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安全 电力 农电 用电 开展 2009 农安 全员

110(66)千伏—500千伏架空输电线路技术标准

作者:佚名     文章来源:本站原创    更新时间:2007年12月19日     
内容预览

110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准(附编制说明)

 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

国家电网公司

 

目      录

 

1  总则··· 38

1.1  目的    38

1.2  依据    38

1.3  内容    38

1.4  适用范围    38

2  本标准适用的环境条件··· 38

3  线路主要特征及设备分类··· 38

4  导地线技术参数和要求··· 38

4.1  引用标准    38

4.2  主要技术参数    38

4.3  主要特点    38

4.4  选用原则和技术要求    38

4.6  出厂验收    38

4.7  标志、包装、运输、贮存    38

4.8  制造厂提供的技术资料    38

4.9  备品备件    38

4.10 现场检验    38

4.11 现场安装    38

4.12 售后技术服务及质量承诺    38

5  杆塔技术参数和要求··· 38

5.1  引用标准    38

5.2  主要技术参数    38

5.3  主要特点    38

5.4  选用原则和技术要求    38

5.6  出厂验收    38

5.7  标志、包装、运输、贮存    38

5.8  制造厂提供的技术资料    38

5.9  备品备件    38

5.10 现场检验    38

5.11 现场安装    38

5.12 售后技术服务及质量承诺    38

6  绝缘子技术参数和要求··· 38

6.1  引用标准    38

6.2  主要技术参数    38

6.3  主要特点    38

6.4          选用原则和技术要求    38

6.5  监造    38

6.6  出厂验收    38

6.7  标志、包装、运输、贮存    38

6.8  制造厂提供的技术资料    38

6.9  备品备件    38

6.10 现场检验    38

6.11 现场安装    38

6.12 售后技术服务及质量承诺    38

7  金具技术参数和要求··· 38

7.1  引用标准    38

7.2  主要技术参数    38

7.3  主要特点    38

7.4  选用原则和技术要求    38

7.5  监造    38

7.6  出厂验收    38

7.7  标志、包装、运输、贮存    38

7.8  制造厂提供的技术资料    38

7.9  备品备件    38

7.10 现场检验    38

7.11 现场安装    38

7.12 售后技术服务及质量承诺    38

8  接地装置技术参数和要求··· 38

8.1  引用标准    38

8.2  主要技术参数    38

8.3  主要特点    38

8.4  选用原则和技术要求    38

8.5  现场安装和检验    38

附录A:典 型 气 象 区··· 38

附录B:高压架空输电线路污秽分级标准··· 38

架空输电线路设备技术规范编制说明··· 38

 

 

110(66)kV~500kV架空输电线路技术标准

 
1  总则
1.1  目的
2.1  为适应电网的发展要求,加强架空输电线路技术管理,保证输电线路的安全可靠运行,特制定本技术标准。

1.2  依据
本标准是依据国家、行业和国际有关标准、规程和规范,并结合近年来国家电网公司输变电设备评估分析、生产运行情况分析以及设备现场运行经验制定。

1.3  内容
2.2  本标准对架空输电线路的设计选型(运行选用)、订货、监造、出厂验收、包装运输、现场安装和现场验收等环节提出了具体的技术要求。

1.4  适用范围    
本标准适用于国家电网公司系统的110(66)kV~500kV交流架空输电线路。35kV交流架空输电线路和±500kV直流架空输电线路可参照执行。

2  本标准适用的环境条件
2.1     本标准适用于I ~IX级典型气象区和0~IV级污秽区的架空输电线路(以下简称“线路”),具体典型气象区和污秽分级标准参见附录A、B。

2.2     本标准适用于海拔高度不超过1000m地区的线路。

2.3     线路的设计应综合考虑气象、地形地貌、地质、环保、施工、运行、交通条件、综合造价等因素,做到安全可靠、经济合理、适当先进。

2.4     线路应尽量避开人口密集区、林区、不良地质地带、采矿(石)区、重冰区、重污秽区以及严重影响安全运行的其他地区,并应考虑线路路径与邻近公共设施,如通讯设施、机场、弱电线路、铁路、公路、航道等的相互影响。

3  线路主要特征及设备分类
3.1 主要特征

⑴ 电压等级

⑵ 输送容量

⑶ 线路路径、路径长度

2.3  ⑷ 线路回路数

⑸ 气象条件

最高气温(℃)

最低气温(℃)

覆冰气温(℃)

最大风速气温(℃)

安装气温(℃)

雷电过电压气温(℃)

操作过电压气温(℃)

年平均气温(℃)

最大风速(m/s)

覆冰风速(m/s)

安装风速(m/s)

雷电过电压风速(m/s)

操作过电压风速(m/s)

覆冰厚度(mm)

冰的密度(g/mm3)

雷暴日(或小时)

⑹土壤冻结深度(m)

⑺导地线型式

⑻绝缘子型式

⑼金具型式

⑽杆塔型式

2.4  ⑾基础型式

2.5       ⑿接地装置型式

2.6  3.2  设备分类

⑴ 导地线:钢芯铝绞线、合金类绞线、铝包钢类绞线、镀锌钢绞线、光纤复合架空地线(OPGW);

⑵ 杆塔:自立式铁塔(角钢塔、钢管塔、大跨越塔)、拉线铁塔、钢管电杆、混凝土电杆(普通钢筋混凝土电杆、预应力钢筋混凝土电杆、薄壁钢管混凝土电杆);

⑶ 绝缘子:瓷、玻璃和复合绝缘子;     

⑷ 金具:悬垂线夹、耐张线夹、防护金具、连接金具、接续金具;          

⑸ 接地装置:自然接地、人工接地

4  导地线技术参数和要求
4.1  引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:

GB/T 1179-1999      圆线同心绞架空导线

GB/T 3048.2-1994    电线电缆 电性能试验方法 金属导体材料电阻率试验

GB/T 3428-1997     钢芯铝绞线用镀锌钢丝

GB/T 4909.2-1985    裸电线试验方法 尺寸测量

GB/T 17048-1997    架空绞线用硬铝线

GB/T 17937-1999    电工用铝包钢线

GBJ 233-1990       110~500KV架空电力线路施工及验收规范

DL/T 741-2001      架空送电线路运行规程

DL/T 832-2003      光纤复合架空地线

JB/T 8134-1997      架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线

JB/T 8137.1~8137.2-1999 电线电缆交货盘

YB/T 124-1997      铝包钢绞线

YB/T 5004-2001     镀锌钢绞线

国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)

国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)

国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004] 641

号)

4.2  主要技术参数
⑴ 名称、型号

⑵ 结构(钢比、绞线直径、截面积、单丝根数、单丝直径)、绞向

⑶ 单位长度质量

⑷ 额定抗拉力

⑸ 综合弹性模量

⑹ 线膨胀系数

⑺ 直流电阻(20℃)

⑻ 额定载流量

⑼ 最大允许短路电流(仅包括地线、OPGW)

⑽ 最小弯曲半径

⑾ 最高允许运行温度

⑿ 设计覆冰厚度

⒀ 设计风速

⒁ 设计安全系数、最大和平均运行张力

⒂ 弧垂

⒃ 防振措施

⒄ 安全距离要求

⒅ 线路与弱电线路交叉角要求

⒆ 雷暴日

⒇ 耐腐蚀要求

4.3  主要特点
4.3.1       按材料分类的技术特性定性比较,见表1。

表1              各类导地线按材料分类的技术特性表

项   目
 钢芯铝绞线
 合金类绞线
 铝包钢

类绞线
 镀  锌

钢绞线
 OPGW
 
普通
 防腐
 耐热铝

合金线
 高强度

钢芯铝

合金线
 高强度钢

芯 耐 热

铝合金线
 
额定抗拉应力
 一般
 一般
 一般
 高
 高
 高
 高
 ——
 
载流量
 一般
 一般
 大
 一般
 大
 一般
 ——
 ——
 
允许运行温度
 一般
 一般
 高
 一般
 高
 一般
 ——
 ——
 
弧垂
 一般
 一般
 一般
 小
 小
 小
 小
 较小
 
耐振性能
 一般
 一般
 一般
 较好
 较好
 好
 好
 一般
 
耐腐蚀性能
 一般
 强
 较强
 一般
 一般
 强
 一般
 强
 
相同载流量单价
 一般
 一般
 较高
 高
 高
 较高
 ——
 ——
 

4.3.2  按用途分类的技术特性定性比较,见表2。

表2                   各类导地线按用途分类的技术特性表

用  途
 类  别
 强度
 载流量
 防腐
 允许运

行温度
 耐振能力
 相同载流量单价
 
特殊线路
 大

 

 

 

 

线
 钢芯铝绞线

(大钢比)
 较高
 较高
 一般
 一般
 一般
 较高
 
高强度钢芯铝合金绞线
 高
 较高
 一般
 一般
 一般
 高
 
铝包钢芯铝合金绞线
 高
 较高
 高
 一般
 一般
 高
 
防腐型高强度钢芯铝合金绞线
 高
 较高
 高
 一般
 一般
 高
 
高强度钢芯耐热铝合金绞线
 高
 高
 一般
 高
 一般
 高
 
防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线
 高
 高
 高
 高
 一般
 高
 
铝包钢绞线(高导电率)
 高
 一般
 高
 一般
 一般
 较高
 
大跨越

地  线
 铝包钢绞线
 高
 
 高
 
 高
 
 
钢绞线
 高
 
 一般
 
 高
 
 
OPGW
 较高
 
 高
 
 一般
 
 

续前表

用  途
  类  别
  强度
  载流量
  防腐
  允许运

行温度
  耐振能力
  相同载流量单价
 
特殊线路
  重覆冰

 

线  路
  钢芯铝绞线(中钢比)
  较高
  较高
  一般
  一般
  一般
  一般
 
 钢芯铝合金绞线
  较高
  较高
  一般
  一般
  一般
  较高
 
 重污染

 

线  路
  防腐型钢芯铝绞线
  较高
  较高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 铝包钢芯铝绞线
  一般
  较高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 增容改造

线路导线
  铝合金绞线
  一般
  高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 钢芯耐热铝合金绞线
  一般
  高
  一般
  高
  一般
  较高
 
普通线路
  普 通

 

线 路

 

导 线
  铝合金绞线
  一般
  高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 钢芯铝绞线
  一般
  较高
  一般
  一般
  一般
  一般
 
 防腐型钢芯铝绞线
  一般
  较高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 铝包钢芯铝绞线
  一般
  较高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 铝合金芯铝绞线
  一般
  高
  高
  一般
  一般
  一般
 
 普通线路

地    线
  钢绞线
  高
  
  一般
  
  高
  
 
 OPGW
  较高
  
  高
  
  一般
  
 

4.4  选用原则和技术要求
4.4.1       导线选用原则

⑴ 根据负荷容量和电网发展规划、系统潮流确定导线载流量;

⑵ 在确定导线载流量的基础上,综合考虑导线经济电流密度、线路运行经验、环境条件、气象条件、综合造价等因素,确定导线的类别、型号;并按允许载流量、允许运行温度、电晕及无线电干扰等条件进行校验。

4.4.2  导线选用技术要求

⑴ 无特殊要求时宜选用钢芯铝绞线、铝合金绞线、铝合金芯铝绞线;

⑵ 线路增容改造宜采用铝合金绞线或钢芯耐热铝合金绞线;

⑶ 大跨越线路宜采用钢芯铝绞线(大钢比)、高强度钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝合金绞线、防腐型高强度钢芯铝合金绞线、高强度钢芯耐热铝合金绞线、防腐型高强度钢芯耐热铝合金绞线、铝包钢绞线;

⑷ 线路在污染严重地区宜采用防腐型钢芯铝绞线或铝包钢芯铝绞线;

⑸ 线路在重冰区或风力较强地区宜采用钢芯铝绞线(大钢比)或钢芯铝合金绞线;

⑹ 导线的弧垂须满足设计规程要求;

⑺ 导线的选用还须考虑可靠的防振措施;

(8) 对特殊地段应考虑环境因素和气象条件的影响:如盐雾影响应考虑采用防腐类导线,大跨距应考虑提高钢芯强度。

4.4.3  地线选用原则

⑴ 根据防雷设计和工程技术条件的要求,并按与导线配合及热稳定的要求选取地线;

⑵ OPGW的选取首先须满足线路防雷保护和自身抗雷击的要求,同时应满足光纤通信要求。

4.4.4  地线选用技术要求

⑴ 无特殊要求时宜选用镀锌钢绞线;

⑵ 线路增容改造短路电流增大时,宜采用钢芯铝绞线或铝包钢类绞线;

⑶ 线路在腐蚀严重地区宜采用铝包钢类绞线;

⑷ 弧垂须满足设计规程要求;

⑸ 选用还须采取可靠的防振措施。

4.5  监造

2.6.1.1.1      用户应委托具有技术权威的单位对导地线进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,并进行记录、归档,同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。

2.6.1.1.2      监造单位应编制监造大纲,并指派专业技术人员进行监造。

监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。

2.6.1.2              4.5.1 生产条件监证

2.6.1.3       ⑴ 主要生产设备与条件监证;

2.6.1.4       ⑵ 检测设备与条件监证。

2.6.1.5              4.5.2 质量保证文件的监证

2.6.1.6       ⑴ 质量计划;

2.6.1.7       ⑵ 生产工艺文件;

2.6.1.8       ⑶ 生产进度;

2.6.1.9       ⑷ 各主要生产工序质量记录。

2.6.1.10          4.5.3 生产过程中关键工序质量监督检查

2.6.1.11   ⑴ 抽查原材料的质量合格证明及原材料的复检报告。原材料抽查参照GB/T 17048-1997、GB/T 1179-1999、GB/T 17937-1999、GB/T 3428-1997、DL/T 832-2003、YB/T 124-1997、YB/T 5004-2001等标准执行;

2.6.1.12   ⑵ 铝杆(铝合金杆、铝包钢杆)生产工序监督与抽查,主要检查铝杆(铝合金杆、铝包钢杆)的外观等;

2.6.1.13   ⑶ 铝(铝合金、铝包钢)单丝生产工序监督与抽查,主要检查单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等,参照GB/T 3048.2-1994,GB/T 4909.2-1985执行;

2.6.1.14   ⑷ 钢芯绞制工艺监督与抽查,主要检查钢芯的强度等,参照GB/T 1179-1999执行;

2.6.1.15   ⑸ 绞制工艺监督与抽查,主要检查绞合紧密度、结构、外径等,参照GB/T 1179-1999执行;

2.6.1.16   ⑹ 包装监督检查。

2.6.1.17          4.5.4 检验监证

2.6.1.18   ⑴ 绞线结构;

2.6.1.19   ⑵ 拆股后单丝。主要检查铝(铝合金、铝包钢)单丝的直径、圆度、强度、直流电阻等,参照GB/T 3048.2-1994,GB/T 4909.2-1985、GB/T 1179-1999、JB/T 8134-1997等标准执行。

2.6.1.20   上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,作为监造资料存档。

4.6  出厂验收
4.6.1 出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;

4.6.2 出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;

4.6.3 仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,计量仪器、仪表须溯源;

4.6.4 试验人员应具备相应资质,试验报告应规范。

4.7  标志、包装、运输、贮存
4.7.1标志

    每盘导地线的铭牌上应标明:

⑴ 制造厂名称

⑵ 型号及规格

⑶ 装运、旋转方向或放线标志

⑷ 运输时线盘不能平放的标记

⑸ 由外至内每根导线的长度

⑹ 毛重及净重

⑺ 制造日期

⑻ 生产标准编号

⑼ 盘号,台班号

4.7.2包装

⑴ 导地线应按用户要求包装,成盘交货,并有可靠的防损伤、防腐蚀措施。

⑵ 电线(缆)盘应具有足够的强度和刚度,保证装卸、运输、贮存及放线工作的正常进行,通常采用的结构型式如下:

1)    直径为500~800毫米采用木结构或钢木结构;

2)    直径为900~2500毫米应采用瓦楞形钢板组装结构或型钢结构,也可以采用木结构;

3)    直径为2500毫米以上采用型钢焊接结构。

⑶ 导地线装盘时,最外一层与电线(缆)盘侧板边缘的距离不小于30mm。连在一起的两根导地线,其连接处应至少剪断一半,并将连接处的两边扎牢;

    ⑷ 电缆交货盘应符合JB/T 8137.1~8137.2-1999的规定。

4.7.3运输

⑴ 装卸时应避免摔、撞、冲击,装卸后的交货盘侧板应保持与地面处于垂直状态;

⑵ 运输过程中应采取可靠措施,防止导地线受到外力损伤。

4.7.4贮存

⑴ 电线(缆)盘的堆放和搬运,均应遵守相关的操作规程和正确的搬运方法,避免冲击和损伤线盘;

⑵ 电线(缆)盘应避免长期日晒、雨淋,或放在潮湿、易腐蚀的场所。

4.8  制造厂提供的技术资料
⑴ 技术参数表

⑵ 规定要求的各项试验及检验报告

⑶ 产品合格证书

4.9  备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件;

⑵ 所有备品备件应该是未使用过的,与所提供设备的相应部件可以互换,并应是同样规范、材料和工艺制造的,具有同等的机械和电气等性能。

4.10 现场检验
⑴ 包装,标志

⑵ 数量

⑶ 型号、规格、外径、绞合紧密度、表面情况、绞向

⑷ 按订货要求进行现场抽检

4.11 现场安装
⑴ 现场安装包括放线、连接和紧线三个步骤,安装方法及工艺按GBJ 233-1990执行;

⑵ 现场安装过程中检验每盘导地线的长度及其偏差;

⑶ 现场安装应制定合理有效的技术措施,谨防对导地线的损伤。如果发生导地线损伤,可采取缠绕、补修管、补修预绞丝修补等方法,参照DL/T 741-2001执行;

⑷ 330kV及以上电压等级线路的工程施工必须采用张力放线。

4.12 售后技术服务及质量承诺
制造厂应提供质量承诺,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,如果发生导地线断股等质量问题,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,也应提供技术支持。

5  杆塔技术参数和要求
5.1  引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:

GB 222-1984      钢的化学分析用试样取样法及成品化学成份允许偏差

GB 396-1994      环形钢筋混凝土电杆

GB 2694-2003     输电线路铁塔制造技术条件

GB 4623-1994     环形预应力混凝土电杆

GB 50061-1997    66kV及以下架空电力线路设计规范

GB 50017-2003    钢结构设计规范

GB 50205-2001    钢结构工程施工质量验收规程

GB/T 470-1997    锌分类及技术条件

GB/T 2975-1998   钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GBJ 10-1989      混凝土结构设计规范

GBJ 233-1990     110~500kV架空电力线路施工及验收规程

DL/T 646-1998    输电线路钢管杆制造技术条件

DL/T 741-2001    架空送电线路运行规程

DL/T 5030-1994   薄壁离心钢管混凝土结构技术规程

DL/T 5092-1999   110~500kV架空送电线路设计技术规程

DL/T 5130-2001   架空送电线路钢管杆设计技术规定

国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)

国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)

国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641

号)               

5.2  主要技术参数
2.6.1.21   ⑴ 杆塔特征:

2.6.1.22   类别、材料、型式、呼称高、全高、水平档距、垂直档距、铁塔根开、杆塔重量、拉线型式、基础型式

2.6.1.23   ⑵ 绝缘配合:

2.6.1.24   导地线布置,参见DL/T 5092-1999、GB 50061-1997

2.6.1.25   带电部分与杆塔构件的间隙,参见DL/T 5092-1999、GB 50061-1997

2.6.1.26   ⑶ 强度要求

2.6.1.27   ⑷ 稳定要求

2.6.1.28   ⑸ 倾斜度要求

2.6.1.29   ⑹ 挠度及构件变形要求

2.6.1.30   ⑺ 连接要求

2.6.1.31   ⑻ 构造要求

2.6.1.32   ⑼ 防盗措施

2.6.1.33   ⑽ 防松措施

2.6.1.34   ⑾ 防腐措施

2.6.1.35   ⑿ 防雷措施

2.6.1.36   ⒀ 名称牌、相位标志、警示标志、色标

5.3  主要特点
各类杆塔的技术特性定性比较,见表3。

表3                        各类杆塔的技术特性表

2.6.1.37    项目
 2.6.1.38    自立式铁塔
 2.6.1.39          拉线

2.6.1.40          铁塔
 2.6.1.41          钢管电杆
 2.6.1.42          混凝土电杆
 
2.6.1.43          角钢塔
 2.6.1.44          钢管塔
 2.6.1.45          大跨越塔
 2.6.1.46          普通
 2.6.1.47          预应力
 2.6.1.48          薄壁钢管
 
2.6.1.49          主要结

2.6.1.50    构特点
 2.6.1.51          空间

2.6.1.52          桁架
 2.6.1.53          空间

2.6.1.54          桁架
 2.6.1.55          空 间 桁

2.6.1.56          架 或 钢

2.6.1.57          筋混凝土
 2.6.1.58          空  间

2.6.1.59          桁  架

2.6.1.60          带拉线
 2.6.1.61          单

2.6.1.62          (双)

2.6.1.63          杆
 2.6.1.64          单

2.6.1.65          (双)

2.6.1.66          杆
 2.6.1.67          单

2.6.1.68          (双)

2.6.1.69          杆
 2.6.1.70          单

2.6.1.71          (双)

2.6.1.72          杆
 
2.6.1.73          主要适用

2.6.1.74          环境条件
 2.6.1.75          非居

2.6.1.76          民区
 2.6.1.77          非居

2.6.1.78          民区
 2.6.1.79          大跨越
 2.6.1.80          不均匀沉降区
 2.6.1.81          居

2.6.1.82          民

2.6.1.83          区
 2.6.1.84          居民(非

2.6.1.85          居民)区
 2.6.1.86          居民(非

2.6.1.87          居民)区
 2.6.1.88          居民(非

2.6.1.89          居民)区
 
2.6.1.90          承受荷

2.6.1.91          载能力
 2.6.1.92          高
 2.6.1.93          高
 2.6.1.94          高
 2.6.1.95          一般
 2.6.1.96          较高
 2.6.1.97          一般
 2.6.1.98          较高
 2.6.1.99          较高
 
2.6.1.100      档距使

2.6.1.101      用范围
 2.6.1.102      较大
 2.6.1.103      大
 2.6.1.104      大
 2.6.1.105      一般
 2.6.1.106      一般
 2.6.1.107      一般
 2.6.1.108      一般
 2.6.1.109      一般
 
2.6.1.110      拉线
 2.6.1.111              ——
 2.6.1.112              ——
 2.6.1.113              ——
 2.6.1.114              有
 2.6.1.115      ——
 2.6.1.116              可有
 2.6.1.117              可有
 2.6.1.118              ——
 
2.6.1.119              根开大小
 2.6.1.120      一般
 2.6.1.121      较大
 2.6.1.122      大
 2.6.1.123              ——
 2.6.1.124      较小
 2.6.1.125      小
 2.6.1.126      小
 2.6.1.127      较小
 
2.6.1.128              杆塔

2.6.1.129              挠度
 2.6.1.130      较小
 2.6.1.131      小
 2.6.1.132      较小
 2.6.1.133      较小
 2.6.1.134      大
 2.6.1.135      较大
 2.6.1.136      较大
 2.6.1.137      较大
 
2.6.1.138              基础大小
 2.6.1.139      一般
 2.6.1.140      较大
 2.6.1.141      大
 2.6.1.142      小
 2.6.1.143      较小
 2.6.1.144      小
 2.6.1.145      小
 2.6.1.146      较小
 
2.6.1.147      杆件主要

2.6.1.148      连接方式
 2.6.1.149      螺栓

2.6.1.150              

2.6.1.151      焊接
 2.6.1.152      焊接

2.6.1.153              

2.6.1.154      螺栓
 2.6.1.155      螺栓

2.6.1.156              

2.6.1.157      焊接
 2.6.1.158      螺栓

2.6.1.159              

2.6.1.160      焊接
 2.6.1.161      法兰

2.6.1.162              

2.6.1.163      插接
 2.6.1.164      法兰

2.6.1.165              

2.6.1.166      焊接
 2.6.1.167      法兰

2.6.1.168              

2.6.1.169      焊接
 2.6.1.170      法兰

2.6.1.171      插接

2.6.1.172      焊接
 
2.6.1.173      运行维护

2.6.1.174      方便程度
 2.6.1.175      好
 2.6.1.176      好
 2.6.1.177      一般
 2.6.1.178      较差
 2.6.1.179      较好
 2.6.1.180      一般
 2.6.1.181      一般
 2.6.1.182      较好
 

5.4  选用原则和技术要求
5.4.1         选用原则

⑴ 根据线路特征、线路运行经验、环境条件、综合造价等选用杆塔;

⑵ 对于特殊线路或大跨越线路,应特殊设计并进行比较、论证;

⑶ 对于杆塔设计采用新理论、新材料或新结构型式,须经过试验验证;

    ⑷ 工业区、居民区等路径走廊受限制地区时,可考虑选用多回路杆塔。

5.4.2         选用技术要求

⑴ 无特殊要求时宜选用角钢自立式铁塔;

⑵ 当杆塔承受荷载较大时,宜选用钢管自立式铁塔;

⑶ 线路经过城区、工业区、居民区等路径走廊或杆塔基础征地面积受限制的地区时,宜选用钢管电杆或无拉线的混凝土电杆;

⑷ 杆塔挠度受限制时,宜选用自立式铁塔;

⑸ 对不均匀沉降区,可选用拉线铁塔。拉线杆塔不得使用于跨越铁路、高速公路和其他重要交叉跨越的地点;

⑹ 杆塔选用还须考虑下列要求:

1) 杆塔铁件应采用热浸镀锌防腐,或采用其他等效的防腐措施。拉线棒(地上500mm和地下部分)和易受腐蚀部件,应采取其他有效的附加防腐措施。钢管塔应内外采用热浸镀锌防腐;

2) 采取必要的铁塔防盗、防松措施。

2.6.1.182.1            5.5  监造

2.6.1.182.2            用户应委托具有技术权威的单位对杆塔进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,并进行记录、归档,同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。

2.6.1.182.3            监造单位应编制监造大纲,并指派专业技术人员进行监造。

监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。

2.6.1.183      5.5.1 生产条件监证

2.6.1.184             ⑴ 主要生产设备与条件监证;

2.6.1.185             ⑵ 检测设备与条件监证。

2.6.1.186      5.5.2 质量保证文件的监证

2.6.1.187             ⑴ 质量计划;

2.6.1.188             ⑵ 生产工艺文件;

2.6.1.189             ⑶ 生产进度;

2.6.1.190             ⑷ 各主要生产工序质量记录。

2.6.1.191      5.5.3 生产过程中关键工序质量监督检查

2.6.1.192             ⑴ 抽查原材料质量合格证明,及对原材料的复检报告。有必要时进行机械性能试验和化学成分化验:

2.6.1.193             1) 铁塔及钢管电杆原材料检查,参照GB 2694-2003、DL/T 646-1998执行;

2.6.1.194             2) 铁塔及钢管电杆原材料性能检验,机械性能试验参照GB/T 2975-1998执行,化学成分化验参照GB 222-1984 、GB/T 470-1997执行;

2.6.1.195             3) 混凝土电杆原材料检查,参照GB 4623-1994、GB 396-1994执行。

⑵ 主要工艺质量的监造:

1) 铁塔和钢管电杆主要工艺质量的监造:

a  切割下料

b  制弯及开合角

c  制孔

d  钢印标记

e  组焊

f  焊接

g  焊缝探伤

h  镀锌

i  矫直(含黑件及白件)

检查标准参照GB2694-2003、DL/T 646-1998执行。

2) 混凝土电杆主要工艺质量的监造:

a  钢筋拉伸(对环形预应力混凝土电杆)

b  混凝土成形

c  力学性能试验

检查标准参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。

3) 薄壁离心钢管混凝土电杆主要工艺质量的监造:

a  钢管制作

b  混凝土成形

c  防腐处理

d  力学性能试验

检查标准参照GB 396-1994、GB 4623-1994、DL/T 5030-1994执行。

5.5.4 检验监证:

    ⑴ 试组装检验监证;

⑵ 型式试验、抽检试验、例行试验监证,参照GB 2694-2003、GB 396-1994、GB 4623-1994、DL/T 5030-1994执行。

上述检验项目,应具备完整的记录。

各监证与检查记录由监造负责人认真填写,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,作为监造资料存档。

5.6  出厂验收
5.6.1出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行。

5.6.2出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验。[y1]

5.6.3仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,计量仪器、仪表须溯源。

5.6.4试验人员应具备相应资质,试验报告规范。

5.6.5出厂验收项目

⑴  铁塔、钢管电杆出厂验收:

1) 数量;

2) 杆塔试组装验收;

2.7  3) 抽样:尺寸检查、力学性能试验;

4) 镀锌锌层质量检查。

具体方法参照GB 2694-2003、DL/T 646-1998执行。

⑵  混凝土电杆出厂验收:

1) 数量;

2) 抽样:尺寸检查、力学性能试验,具体方法参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行;

3) 镀锌锌层质量检查(对薄壁离心钢管混凝土电杆),具体方法参照DL/T 5030-1994执行。

⑶  角钢塔材出厂检查拆包开包率不低于5%,如100%合格可装运;如有不合格,则增加10%开包检查,如100%合格可装运;如仍有不合格,则全部开包检查。成品出厂拆包检查应填写记录。

5.7 标志、包装、运输、贮存
5.7.1 铁塔

⑴ 标志

铁塔零部件的标记钢印,宜排列整齐,字型不得有残缺。钢印深度根据钢材厚度可在0.5~1.0毫米内。焊接部件的钢印不得被覆盖,零部件标记的钢印清楚可不盖油印;为了明显,制造厂应在钢印附近加盖制造厂厂标或盖明显符号的油印。

⑵ 包装

1)        包装须以整塔为单元进行;

2)          外包装标志应标明制造厂名称和用户名称、项目名称、商品的品种和数量、净重及毛重、到达目的地以及其它必须的资料;

3)          包装标志应清晰、正确,起吊位置清楚;

4)          制造厂应以任何运输过程中都能保护货物不受到损坏的方式而设计和包装,做到包装整齐、牢固不松动,并应防止防腐涂层、涂料受到损坏;

5)          包装应有足够的强度,能在短途搬运、货物贮存和装车、装船中承受较大冲击而不会散包;

6)        在货物交付时应有包装清单,包装单元内包装物应与包装清单相符。

⑶ 运输

包装件应捆绑牢固,易擦伤部位用麻布等软物包扎,吊装时应用尼龙绳。杆塔部件发运时的凸出部分在装车、运输和装卸时,应将其妥善固定,以免发生变形。运输中应注意装、卸,不能损坏包装或使产品变形、损坏。

以上具体内容参照GB 2694-2003执行。

⑷ 贮存

1) 产品堆放场地应平整。

2) 产品应按规格、类别、等级等分别堆放。

5.7.2 电杆

⑴ 标志

分为永久标志和临时标志。参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。

⑵ 运输

参照GB 396-1994、GB 4623-1994执行。

⑶ 贮存

1) 产品堆放场地应平整;

2) 产品应按规格、类别、等级等分别堆放;

3) 产品堆垛应放在支垫物上,层与层之间用支垫物隔开,每层支承点在同一平面上,各层支垫物位置在同一垂直线上。

5.8制造厂提供的技术资料
⑴ 技术文件、参数表;

⑵ 规定要求的各项试验及检验报告;

⑶ 产品合格证书;

⑷ 钢材、紧固件原始检验证明和复验报告;

⑸ 设计变更和材料代用说明;

⑹ 竣工图。

5.9备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件;

⑵ 所有备品备件应该是未使用过的,与所提供设备的相应部件可以互换,并应是同样规范、材料和工艺制造的,具有同等的机械等性能。

5.10现场检验
5.10.1货物运抵合同规定交货地点后,用户和制造厂应确定现场检验的时间;

5.10.2 现场检验主要内容

⑴ 制造厂提供的质量证明文件;

⑵ 包装,标志:检查包装是否有严重破损导致产品有损伤,查看标志是否清晰和正确;

⑶ 拆包抽查:检查包装内容(规格、型号、数量等)是否正确;

⑷ 按订货要求进行现场抽检。

5.11现场安装
⑴ 产品现场安放,应满足有关技术要求;

⑵ 现场安装人员应具有相应的资质;

⑶ 现场安装前应制定合理的施工工艺,施工过程中采用合理有效的技术措施。具体方法参照GBJ 233-1990。

5.12售后技术服务及质量承诺
⑴ 制造厂应派出工地服务代表,做好售后服务及现场技术指导工作,及时解决安装过程中产品出现的问题,如发现产品质量不能满足合同与安装要求,制造厂应承担修理、更换、退货等违约责任。   

⑵ 制造厂应提供质量承诺,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,如果发生产品质量问题,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,应提供技术支持。

6  绝缘子技术参数和要求
6.1 引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:

GB 772-1984      高压绝缘子瓷件技术条件

GB/T 1001.1-2003  标称电压高于1000V的架空线路绝缘子  第一部分:交流系统用瓷或玻璃绝缘子元件——定义、试验方法和判定准则

GBJ 233-1990     110~500kV架空电力线路施工及验收规程

DL/T 741-2001    架空送电线路运行规程

DL/T 5092-1999   110~500kV架空送电线路设计技术规程

JB/T 3384-1999    高压绝缘子抽样方案

JB/T 5892-1991    高压线路用有机复合绝缘子技术条件

JB/T 5895-1991    污秽地区绝缘子使用导则

JB/T 8177-1999    绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件

JB/T 8460-1996    高压线路用棒形悬式复合绝缘子尺寸与特性

JB/T 9673-1999    绝缘子产品包装

JB/T 9678-1999    盘形悬式玻璃绝缘子的玻璃件外观质量接受判据

JB/T 56200-1999   悬式绝缘子质量分等

JB/T 8737-1998    高压线路用复合绝缘子使用导则

国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)

国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)

国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641

号)

6.2 主要技术参数
6.2.1  瓷质、玻璃绝缘子

⑴ 名称、型号

⑵ 公称结构高度

⑶ 公称盘径

⑷ 公称爬电距离

⑸ 额定机电破坏负荷

⑹ 机械破坏负荷

⑺ 工频击穿电压

⑻ 工频耐受电压

⑼ 雷电冲击干耐受电压

⑽ 工频湿耐受电压

⑾ 陡波冲击

⑿ 质量

6.2.2  复合绝缘子

⑴ 名称、型号

⑵ 公称结构高度

⑶ 伞裙直径、伞间距

⑷ 芯棒护套厚度

⑸ 最小公称爬电距离

⑹ 最小电弧距离

⑺ 例行拉伸负荷

⑻ 额定机电破坏负荷

⑼ 机械破坏负荷

⑽ 工频耐受电压

⑾ 雷电全波冲击湿耐受电压

⑿ 工频湿耐受电压

⒀ 陡波冲击

⒁ 伞套撕裂强度、耐漏电起痕

⒂ 憎水性、憎水迁移性

6.3  主要特点
各类绝缘子的技术特性定性比较,见表4。

表4                   各类绝缘子的技术特性表

2.7.1.1        项     目
 2.7.1.2        机械

2.7.1.3        性能
 2.7.1.4        耐污

2.7.1.5        性能
 2.7.1.6        防鸟害

2.7.1.7        性  能
 2.7.1.8        抗老化

2.7.1.9        性  能
 2.7.1.10    检修维护工作量
 2.7.1.11          绝缘子

2.7.1.12          串重量
 
2.7.1.13    瓷

2.7.1.14    质

2.7.1.15    绝

2.7.1.16    缘

2.7.1.17    子
 2.7.1.18    标准型
 2.7.1.19    强
 2.7.1.20    一般
 2.7.1.21    一般
 2.7.1.22    较高
 2.7.1.23    一般
 2.7.1.24    一般
 
2.7.1.25    钟罩型
 2.7.1.26    强
 2.7.1.27    较高
 2.7.1.28    一般
 2.7.1.29    较高
 2.7.1.30    一般
 2.7.1.31    较重
 
2.7.1.32    双伞型
 2.7.1.33    强
 2.7.1.34    高
 2.7.1.35    一般
 2.7.1.36    较高
 2.7.1.37    一般
 2.7.1.38    较重
 
2.7.1.39    三伞型
 2.7.1.40    强
 2.7.1.41    高
 2.7.1.42    一般
 2.7.1.43    较高
 2.7.1.44    一般
 2.7.1.45    较重
 
2.7.1.46    草帽型(大盘径)
 2.7.1.47    强
 2.7.1.48    一般
 2.7.1.49    较高
 2.7.1.50    较高
 2.7.1.51    一般
 2.7.1.52    一般
 
2.7.1.53          悬式瓷棒型(长棒型)
 2.7.1.54    强
 2.7.1.55    较高
 2.7.1.56    一般
 2.7.1.57    较高
 2.7.1.58    少
 2.7.1.59    重
 
2.7.1.60    玻

2.7.1.61    璃

2.7.1.62    绝

2.7.1.63    缘

2.7.1.64    子
 2.7.1.65    标准型
 2.7.1.66    强
 2.7.1.67    一般
 2.7.1.68    一般
 2.7.1.69    高
 2.7.1.70    较少
 2.7.1.71    一般
 
2.7.1.72    钟罩型
 2.7.1.73    强
 2.7.1.74    较高
 2.7.1.75    一般
 2.7.1.76    高
 2.7.1.77    较少
 2.7.1.78    较重
 
2.7.1.79    双伞型
 2.7.1.80    强
 2.7.1.81    高
 2.7.1.82    一般
 2.7.1.83    高
 2.7.1.84    较少
 2.7.1.85    较重
 
2.7.1.86    三伞型
 2.7.1.87    强
 2.7.1.88    高
 2.7.1.89    一般
 2.7.1.90    高
 2.7.1.91    较少
 2.7.1.92    较重
 
2.7.1.93          空气动力型(大盘径)
 2.7.1.94    强
 2.7.1.95    一般
 2.7.1.96    较高
 2.7.1.97    高
 2.7.1.98    较少
 2.7.1.99    一般
 
2.7.1.100              复 合

2.7.1.101              绝缘子
 2.7.1.102              标准型
 2.7.1.103              一般
 2.7.1.104              很高
 2.7.1.105              一般
 2.7.1.106              一般
 2.7.1.107              少
 2.7.1.108              轻
 

6.4             选用原则和技术要求
6.4.1     选用原则

    根据线路具体情况,综合考虑当地气象条件、海拔高度、污秽状况和运行经验选用绝缘子具体型式。

6.4.2     选用技术要求

  ⑴ 在雷害频发线路或大跨越段、重冰区及沿线地势高差较大的线路,应选用机电性能较高的瓷质或玻璃绝缘子;

⑵ 在污秽严重地区,宜考虑采用复合绝缘子或大爬距、防污型瓷质或玻璃绝缘子;在高灰密度等地区,应选用双伞、三伞型瓷质或玻璃绝缘子;

⑶ 在鸟害易发地区,宜考虑在绝缘子串上加装大盘径绝缘子。若选用复合绝缘子,宜考虑采用带有大伞径的复合绝缘子;

⑷ 220kV及以上电压等级线路的复合绝缘子,在满足电气干弧距离的基础上,应考虑加装均压环;

⑸ 110kV电压等级线路的复合绝缘子,在满足电气干弧距离的基础上,宜考虑加装均压环;

⑹ 66kV电压等级线路的复合绝缘子,原则上不加装均压环;

⑺ 在既是多雷区又是污秽严重地区,复合绝缘子应采用加长型产品。

6.5  监造
2.7.1.108.1            用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,并进行记录、归档,同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。

2.7.1.108.2            监造单位应编制监造大纲,并指派专业技术人员进行监造。

监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。

2.7.1.109      6.5.1 生产条件监证

2.7.1.110             ⑴ 主要生产设备与条件监证;

2.7.1.111             ⑵ 检测设备与条件监证。

2.7.1.112      6.5.2 质量保证文件的监证

2.7.1.113             ⑴ 质量计划;

2.7.1.114             ⑵ 生产工艺文件;

2.7.1.115             ⑶ 生产进度;

2.7.1.116             ⑷ 各主要生产工序质量记录。

2.7.1.117      6.5.3 生产过程中关键工序质量监督检查

2.7.1.118             ⑴ 抽查原材料质量合格证明,及对相关原材料的检验报告;

⑵ 瓷质和玻璃绝缘子生产工序监督与抽查:

2.7.1.119             主要检查原材料的主要成分及杂质(含铁量),检查生坯、瓷件(玻璃件)、钢帽、钢脚尺寸和外观质量。参考企业相关技术条件及产品图纸,参照GB 772-1984、GB 1001.1-2003执行;

⑶ 复合绝缘子生产工序监督与抽查:

主要检查伞套、芯棒及端部附件质量,检查端部联结、密封的质量,检查整体注塑(或挤包穿伞)工艺。参考企业相关技术条件及产品图纸,参照JB/T 5892-1991执行。

2.7.1.120      6.5.4 监督检查

主要检查绝缘子例行、抽查试验,参照GB 1001.1-2003、 JB/T 5892-1991执行。

2.7.1.121      上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,作为监造资料存档。

6.6  出厂验收
6.6.1 出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;

6.6.2 出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;[y2]

6.6.3 仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,计量仪器、仪表须溯源;

6.6.4 试验人员应具备相应资质,试验报告规范;

6.6.5 出厂验收项目

⑴ 瓷质和玻璃绝缘子

具体试验参照GB 1001.1-2003执行。

1) 例行试验:

a 外观检查

b 标志检查

c 机械试验

2) 抽样试验:

a 尺寸及爬距检验

b 温度循环试验

c 机械破坏负荷试验

d 热震试验

e 空隙性试验

f 镀层试验

⑵ 复合绝缘子

具体试验参照JB/T 5892-1991执行。

1) 例行试验:

a 外观检查

b 逐个机械试验

c 工频干耐受电压试验

d 标志检查

2) 抽样试验:

a 尺寸及爬距检验

b 锌层试验

c 锁紧销操作试验

d 陡波冲击电压试验

e 额定机械负荷试验

6.7  标志、包装、运输、贮存
6.7.1 标志

⑴ 瓷质、玻璃绝缘子应按图纸规定的部位清楚可辨,而且牢固地标出制造厂商标、绝缘子额定机电破坏负荷值(kN)和制造年份;

⑵ 复合绝缘子每支绝缘子伞套或端部附件上,应有按图样规定明显而不易拭去的标记,标记内容包括:

1)产品名称

2)额定电压

3)额定机械负荷

4)制造年份或产品序号

    5)制造厂名或商标

6.7.2包装

⑴ 瓷质、玻璃绝缘子的包装应按JB/T 9673-1999执行,必须保证在运输中不致因包装不良而损坏。

⑵ 包装体(托盘箱)上应标明:

1)制造厂名称

2)注册商标

3)型号、强度等级

4)数量

5)包装体总重量(毛重、净重)

6)箱体最大外型尺寸(长×宽×高)mm

7)包装体(托盘箱)应注有“小心轻放”、“瓷件”、“玻璃”、“切勿重压”、“防雨淋(纸箱)”等字样或指示标志

6.7.3运输

⑴ 绝缘子装卸时应避免摔、撞、冲击;

⑵ 瓷质、玻璃绝缘子运输过程中应采取防震措施,避免瓷件、玻璃件受到外力损伤;

⑶ 复合绝缘子在运输过程中应采取防挤压措施,避免因外力挤压使伞裙变形。

6.7.4贮存

⑴ 绝缘子应整齐摆放,避免外力重压;

⑵ 复合绝缘子的贮存应采取防小动物噬咬措施,并远离易受化学侵蚀地点。

6.8  制造厂提供的技术资料
⑴ 技术参数表;

⑵ 规定要求的各项试验及检验报告;

⑶ 产品合格证书。

6.9  备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件;

⑵ 所有备品备件应该是未使用过的,与所提供设备的相应部件可以互换,并应是同样规范、材料和工艺制造的,具有同等的机械和电气等性能。

6.10 现场检验
6.10.1瓷质和玻璃绝缘子,参照GB/T 1001.1-2003执行,检查项目如下:

⑴ 规格、型号

⑵ 外观检查

⑶ 组装检查

⑷ 爬电距离(必要时)

6.10.2复合绝缘子,参照JB/T 5892-1991、JB/T 8460-1996执行,检查项目如下:

⑴ 规格、型号

⑵ 外观检查

⑶ 端部密封、联结质量检查

⑷ 组装检查

6.10.3按订货要求进行现场抽样检验。

6.11 现场安装
现场安装参照GBJ 233-1990执行。

6.11.1  现场安装前应逐个将表面清扫干净,并进行外观检查。瓷质和玻璃绝缘子须逐个测试绝缘电阻;

6.11.2 安装时应检查钢帽、钢脚与锁紧销相互之间的配合情况,在安装好锁紧销的情况下,钢脚不得自钢帽中脱出;

6.11.3 金具的镀锌层有局部碰损、剥落或缺锌,应除锈后补刷防锈漆;

6.11.4 锁紧销应按照运行经验,全线路统一穿向;

6.11.5 安装复合绝缘子或进行其他工作时,严禁踩踏伞套。

6.12 售后技术服务及质量承诺
制造厂应提供质量承诺,质保期至少为交货后12个月。在质保期内,如果发生绝缘子各类质量问题,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,也应提供技术支持。

7  金具技术参数和要求
7.1 引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:

GB 50061-1997         66kV及以下架空电力线路设计规范

GB 2314-1997          电力金具通用技术条件

GBJ 233-1990          110~500KV架空电力线路施工及验收规程

GB/T 2315-2000        电力金具 标称破坏载荷系列及连接型式尺寸

GB/T 2317.1-2000       电力金具 机械试验方法

GB/T 2317.2-2000       电力金具 电晕和无线电干扰试验

GB/T 2317.3-2000       电力金具 热循环试验方法

GB/T 2317.4-2000       电力金具 验收规则、标志和包装

DL/T 756-2001         悬垂线夹

DL/T 5092-1999        110~500kV架空送电线路设计技术规程

DL/T 768.1~768.7-2002  电力金具制造质量

国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)

国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)

国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641

号)

7.2 主要技术参数
⑴ 名称、型号

⑵ 材料

⑶ 使用范围

⑷ 尺寸

⑸ 质量

⑹ 标称破坏载荷

⑺ 握力

⑻ 每组根数(适用于预绞丝、预绞式金具)

⑼ 承受电气负荷金具的电气负荷性能(接续处两端电阻要求、温升要求、载流量要求)

7.3 主要特点
7.3.1       悬垂线夹

各类悬垂线夹的技术特性定性比较,见表5。

表5                     各类悬垂线夹的技术特性表

项  目
 固定型
 防晕型
 铝合金
 加强型
 垂直排列

双 导 线
 预绞式
 
主要使用范围
 一般线路
 330kV~500kV

线路
 一般线路
 大跨越线路

重  冰  区
 双分裂导

线 线 路
 一 般 线 路OPGW线路
 
主要材料
 可锻铸铁
 铝合金
 铝合金
 可锻铸铁
 可锻铸铁
 铝合金
 
标称破坏载荷
 一般
 一般
 一般
 大
 一般
 一般
 
节能性能
 一般
 好
 好
 一般
 一般
 好
 
有无防晕性能
 无
 有
 无
 无
 无
 无
 
握力
 一般
 一般
 一般
 高
 一般
 一般
 

7.3.2       耐张线夹

各类耐张线夹的技术特性定性比较,见表6。

表6                各类耐张线夹的技术特性表

项目
 液压型
 螺栓型
 预绞式
 爆压型
 拉线线夹
 
主要使用范围
 一般线路
 中、小截面导线
 OPGW线路
 一般线路
 拉线连接
 
主要结构型式
 液压型
 螺栓型
 预绞式
 爆压型
 楔型或液压
 
主要材料
 铝或铝合金
 可锻铸铁或铝合金
 铝合金
 铝
 可锻铸铁
 
标称破坏载荷
 大
 一般
 一般
 大
 一般
 
握力
 大
 一般
 一般
 大
 一般
 

7.3.3       连接金具

各类连接金具的技术特性定性比较,见表7。

表7              各类连接金具的技术特性表

分类

项目
 球头挂环
 碗头挂板
 U型挂环
 挂环
 拉杆
 U型螺丝
 挂板
 调整板
 牵引板
 联板
 
主要连接型式
 球-窝连接
 球-窝连接
 环-链连接
 环-链连接
 环-链连接
 环-链连接
 板-板连接
 板-板连接
 板-板连接
 板-板连接
 

7.3.4       防护金具

各类防护金具的技术特性定性比较,见表8。

表8                   各类防护金具的技术特性表

项目
 防振锤
 预绞丝

护线条
 间隔棒
 均压环
 屏蔽环
 均压屏蔽环
 
主要

防护

功能
 导地线防  振
 导地线

防  振
 分 裂 导 线

防振、间隔
 绝缘子均压
 导线、金具防晕
 绝缘子均压

导线、金具防晕
 
主要

使用

范围
 一般

线路
 一般线路
 220kV~500kV多分裂导线
 合成绝缘子

330 kV~500kV线路
 330kV~500kV线路
 330kV~500kV线路
 
主要

材料
 铸铁
 铝合金
 铝合金
 铝、铝合金或钢
 铝、铝合金或钢
 铝、铝合金或钢
 

7.3.5  接续金具

各类接续金具的技术特性定性比较,见表9。

表9                           各类接续金具的技术特性表

项  目
 钢绞线用

接续管
 钢芯铝绞线用液压接续管
 钢芯铝绞线用爆压接续管
 补修管
 并沟线夹
 跳线线夹
 
主要使用范围
 钢绞线
 钢芯铝绞线用液压
 钢芯铝绞线用爆压
 导地线补修
 跳线接续
 跳线接续
 
主要材料
 钢
 铝、钢
 铝、钢
 铝、钢
 铝、钢
 铝
 

7.4 选用原则和技术要求
7.4.1         选用原则

⑴ 根据线路特征、导地线规格型号、绝缘子型式、综合造价、线路运行经验、环境条件、气象条件等选用金具类别;

⑵ 根据GB 50061-1997、DL/T 5092-1999等规程规定、选择金具具体型式;

⑶ 金具组装后,须保证绝缘子串在顺线路方向和横线路方向均能转动灵活;

⑷ 一般情况下,架空输电线路宜选用定型金具。

7.4.2         选用技术要求

⑴ 基本要求

1)均应按现行有关标准及规定程序批准的图纸制造;

2)破坏荷重应不小于标称值;

3)电气接触性能应符合下列规定:

a 导线接续处两端之间电阻应不大于等长导线的电阻;

b 导线接续处的温升应不大于被接续导线的温升;

c 承受电气负荷的所有金具,其载流量应不小于被安装导线的载流量。

⑵ 悬垂线夹

1) 无特殊要求时宜选用固定型悬垂线夹;

2) 330kV~500kV电压等级线路不采用屏蔽环时,须采用防晕型悬垂线夹;

3) 当需要进一步提高架空输电线路节能性能时,宜采用铝合金悬垂线夹;

4) 对于大跨越架空线路和线路在重冰区或强风区时,应采用加强型悬垂线夹;

5) 线夹规格须与导地线规格相对应;

6) 线夹标称破坏载荷须满足设计、运行要求;

7) 线夹握力须满足GB/T 2317.1-2000、DL/T 756-2001的相关规定。

⑶ 耐张线夹

1)无特殊要求时,对中小截面导线宜选用螺栓型耐张线夹;对大截面导线宜选用压缩型耐张线夹;

2) 线夹标称破坏载荷不小于安装导线或地线的计算拉断力值;

3) 压缩型耐张线夹、预绞式耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的95%;非压缩型耐张线夹握力应不小于导地线计算拉断力的90%;

4) 导线耐张线夹接续处的电阻应不大于等长导线的电阻;温升应不大于被接续导线的温升;载流量应不小于被安装导线的载流量;

5) 线夹规格须与导地线规格相对应。

⑷  连接金具

1) 根据已选定的绝缘子的机械破坏荷载确定连接金具的机械荷载。地线连接金具悬垂破坏荷载除以金具的安全系数后,应不小于地线的最大荷载;耐张破坏荷载应与地线等强度配合;

2) 连接金具之间及连接金具与绝缘子、线夹连接部位的结构尺寸相配合,应符合GB 2314-1997的规定;

3) 连接金具的选用,应尽量避免点接触的组装方式。

⑸ 防护金具

1) 根据线路导地线的型号和防振要求等选用防振锤、预绞丝护线条及间隔棒的型号和数量。详见GB 50061-1997、DL/T 5092-1999、GB 2314-1997等标准;

2) 330kV及以上电压等级架空输电线路须安装均压屏蔽环;

3) 均压环、屏蔽环、均压屏蔽环的一般技术条件应符合GB 2314-1997的规定。

⑹ 接续金具

1) 根据线路导地线的种类、型号等条件选用接续金具的型号、规格;

2) 压缩型接续金具、预绞式接续条的握力应不小于导地线计算拉断力的95% ;

3) 压缩型接续金具接续处的电阻应不大于等长导线的电阻;温升应不大于导线的温升;载流量应不小于导线的载流量。

7.5 监造
2.7.1.121.1            用户应委托具有技术权威的单位对线路设备进行监造。监造单位应与运行单位共同对制造厂在以下主要方面进行监督、检查,并进行记录、归档,同时要求制造厂定期或按生产过程各阶段报送有关资料。

2.7.1.121.2            监造单位应编制监造大纲,并指派专业技术人员进行监造。

监造工作既不能解除或减轻制造厂按照合同规定应承担的责任,也不能替代制造厂的产品质量管理、检查和现场质量检验。

2.7.1.122      7.5.1 生产条件监证

2.7.1.123             ⑴ 主要生产设备与条件监证;

2.7.1.124             ⑵ 检测设备与条件监证。

2.7.1.125      7.5.2 质量保证文件的监证

2.7.1.126             ⑴ 质量计划;

2.7.1.127             ⑵ 生产工艺文件;

2.7.1.128             ⑶ 生产进度;

2.7.1.129             ⑷ 各主要生产工序质量记录。

2.7.1.130      7.5.3 生产过程中关键工序质量监督检查

2.7.1.131             ⑴ 抽查原材料的质量合格证明,及对原材料的复检报告;

2.7.1.132             ⑵ 组装监督检查;

2.7.1.133             ⑶ 包装监督检查。

2.7.1.134      7.5.4 检验监证

2.7.1.135             ⑴ 检验方法参照DL/T 768.1~7-2002执行;

2.7.1.136             ⑵ 型式试验、抽检试验、例行试验监证,参照GB/T 2317.1~4-2000执行。

2.7.1.137             上述各监证与检查记录由监造负责人认真填写,并由制造厂的质量管理者代表(或指定代表人)签字认同,作为监造资料存档。

7.6  出厂验收
出厂验收参照GB/T 2315-2000、GB/T 2317.1~4-2000执行。

7.6.1 出厂验收是在制造厂完成全部出厂试验后进行;

7.6.2 出厂验收须参照订货要求及相关标准进行抽样检查、试验;[y3]

7.6.3 仪器、仪表及试验设备应满足试验要求并可控,计量仪器、仪表须溯源;

7.6.4 试验人员应具备相应资质,试验报告规范。

7.6.5 出厂验收包括以下内容:

⑴ 组装验收;

⑵ 抽样试验,包括以下3个内容:

1)尺寸检查;

2)锌层质量检查;

3)破坏载荷试验。

7.7 标志、包装、运输、贮存
7.7.1 标志

⑴ 按标准和图样的规定,做出清晰的永久性的标志,其内容包括:

1)识别标志(型号);

2)制造厂识别标志(厂标)。

⑵ 标志方法及要求:

1)标志部位明显;

2)用铸造方法生产的金具,应在铸造时一并铸出标志,凹字应与金具表面在同一水平上,外加凸槽加框;

3)用冲压或锻造方法生产的钢制金具应在热镀锌前压出标志。铝制品金具应采用压印法标志。

⑶ 压缩型金具应注明压接起迄点位置;预绞式金具应注明安装起始位置。

7.7.2 包装

⑴     包装须保证在运输中不致因包装不良而损伤金具,包装的材质必要时由双方商定。

⑵     作为导电体的金具,必须在图样规定的电气接触表面上涂以中性防腐油,并加保护

套;管状铜、铝金具应封堵管口,防止在运输和贮存中受到损伤或脏污。

  ⑶ 包装物上应标明:

1)制造厂名称、厂标

2)产品名称、型号

3)包装数量、质量

4)必要的其他标志

  ⑷ 每件包装体总质量不超过50kg。

  ⑸ 每件包装体应附有技术检验部门及检查员印章的产品合格证及必要的技术文件。

  ⑹ 根据用户要求,制造厂应提供有关金具组装及使用注意事项的说明书。

7.7.3 运输

装卸及运输过程中,应避免摔、撞、冲击。

7.7.4 贮存

产品应按规格、类别、等级等分别摆放,并建立台帐。

7.8 制造厂提供的技术资料
⑴ 技术参数表

⑵ 生产计划

⑶ 规定要求的各项试验及检验报告

⑷ 产品合格证书

7.9 备品备件
⑴ 制造厂应提供用户要求的备品备件;

⑵ 所有备品备件应该是未使用过的,与所提供设备的相应部件可以互换,并应是同样规范、材料和工艺制造的,具有同等的机械和电气等性能。

7.10 现场检验
7.10.1包装,标志

7.10.2数量

7.10.3型号、规格

7.10.4按订货要求进行现场检验,内容包括:

⑴ 尺寸检查;

⑵ 锌层质量检查;

⑶ 现场抽样试验。

7.11 现场安装
  现场安装方法及工艺按GBJ 233-1990执行。

7.12 售后技术服务及质量承诺
制造厂应提供质量承诺,质保期至少为投运后12个月或交货后18个月。在质保期内,如果发生金具破坏等质量问题,制造厂应赔偿由此造成的损失。在质保期之外,还应提供技术支持。

8  接地装置技术参数和要求
8.1 引用标准
以下为输电设备设计、制造及试验所应遵循的国家、行业和企业的标准及规范,但不仅限于此:

GB 50169-1992     电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范

GB 5118-1995      低合金钢焊条

GB/T 17949.1-2000  接地系统的土壤电阻率、接地阻抗和地面电位测量导则-第1部分:常规测量

GB/T 5117-1995     碳钢焊条

DL/T 620-1997     交流电气装置的过电压保护和绝缘配合

DL/T 621-1997     交流电气装置的接地

DL 475-1992        接地装置工频特性参数的测量导则

国家电网公司电力生产设备评估管理办法(生产输电[2003]95号)

国家电网公司关于加强电力生产技术监督工作意见(生产输电[2003]29号)

国家电网公司预防110(66)kV~500kV架空输电线路事故措施(国家电网生[2004]641

号)

8.2 主要技术参数
⑴ 型式、规格、数量

⑵ 土壤电阻率

⑶ 地质条件

⑷ 接地电阻值

⑸ 接地体连接

⑹ 接地体防腐

⑺ 接地体埋深

⑻ 接地孔深度

⑼ 接地孔直径

⑽ 接地孔布置

⑾ 回填土

⑿ 接地引下线安装

⒀ 防腐降阻材料的型式、规格、数量

8.3 主要特点
线路接地装置分为自然接地、人工接地两大类。

8.3.1     自然接地

包括杆塔基础(预制板条基础、金属基础)等直接与土壤接触部分。

8.3.2        人工接地

按敷设方式不同,分为垂直和水平(环型和放射型)两种。接地装置多为水平敷设。

8.3.3       各类接地装置的技术特性定性比较,见表10。

表10                       各类接地装置的技术特性表

      类 别

 

项 目
 自然接地
 人工接地
 
水平接地
 垂直接地
 复合接地
 
使用条件
 杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率小于100Ω·m的潮湿地区
 杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率大于等于100Ω·m的地区
 
自然接地电阻
 小于10Ω
 大于10Ω
 
适用地区
 发电厂、变电所

(站)进线段除外
 地势宽阔

平坦地区
 地形受限制,土壤

电阻率较高的地区
 地表干燥,土壤

电阻率高的地区
 
施工难度
 ——
 小
 一般
 大
 

8.4 选用原则和技术要求
8.2.1      选用原则

根据实际需要、运行经验、杆塔类型、环境条件、土壤电阻率等选用接地类型、型式。

8.2.2      技术要求

⑴ 确定土壤电阻率的大小;

1) 土壤电阻率应进行实测,并经季节系数换算;

2) 当无法取得实测值时,可根据所了解的土壤类别,参考表11取得土壤计算用电阻率值ρ:

表11                        常用土壤计算用电阻率表

土  壤  类  别
 土壤电阻率ρ(Ω·m)
 
耕土、腐植土、粘土、淤泥、黑土、泥沼地带、盐渍土
 1×102
 
石质粘土、潮湿沙土、黄土、细沙、混合土、亚沙土、亚粘土
 3×102
 
湿沙、风化砂、砂质土壤、砾石混合砂土、河砂淤泥土
 6×102
 
砂子(干砂)、含有卵石和碎石的砂土、含有硬质砂岩的亚粘土
 10×102
 
卵石、碎石、风化岩石、风化泥质页岩
 20×102
 
花岗岩、石英岩、石灰岩
 20×102以上
 

注:具体确定方法参照DL/T 620-1997、DL/T 621-1997执行。

⑵ 无架空地线的线路:

1)钢筋混凝土杆和铁塔应充分利用其自然接地作用,在土壤电阻率不超过100Ω·m或有运行经验的地区,可不另设人工接地装置。

2)中雷区66kV线路的钢筋混凝土杆和铁塔宜接地,接地电阻不受限制。多雷区(年平均雷暴日数超过40)不宜超过30Ω。

3)中性点非直接接地系统,在居民区的钢筋混凝土杆和铁塔应接地,其接地电阻不宜超过30Ω。

⑶ 有架空地线的线路:

1) 在杆塔附近可能出现的最大土壤电阻率小于100Ω·m的潮湿地方,如杆塔的自然接地电阻不大于10Ω,可利用杆塔和钢筋混凝土杆的自然接地(包括铁塔基础以及钢筋混凝土杆埋入地中的杆段和底盘、拉线盘等),不必另设人工接地装置,但发电厂、变电所的进线段除外。在居民区,如果自然接地电阻符合要求,也可不另设人工接地装置;

2) 杆塔接地装置不连架空地线的工频接地电阻,雷季干燥时不宜超过表12所列数值;

表12                  有地线的线路杆塔的工频接地电阻表

土壤电阻率ρ

(Ω·m)
 100及以下
 100以上至500
 500以上至1000
 1000以上至2000
 2000以上
 
工频接地电阻(Ω)
 10
 15
 20
 25
 30
 
注:如土壤电阻率超过2000Ω·m,接地电阻很难降到30Ω时,可采用6~8根总长不超过500m的放射形接地体或连续伸长接地体,其接地电阻不受限制。
 

3) 在100Ω·m≤ρ≤300Ω·m的地区,除利用铁塔和钢筋混凝土杆的自然接地以外,还应设人工接地装置,接地体埋深不小于0.6m;

4) 在300Ω·m≤ρ≤2000Ω·m的地区,一般采用水平敷设的接地装置,接地体埋深不小于0.6m;

5) 在ρ>2000Ω·m的地区,可采用6~8根总长度不超过500m放射形接地体,或连续伸长接地体,接地体埋深不小于0.6m;

6)放射形接地体每根的最大允许长度,应根据土壤电阻率确定,参见表13;

表13               放射形接地体每根最大允许长度表

土壤电阻率ρ(Ω·m)
 ≤500
 ≤1000
 ≤2000
 ≤5000
 
最大允许长度(m)
 40
 60
 80
 100
 

7) 在高土壤电阻率地区,当采用放射形接地装置不满足设计要求时,可采用垂直接地装置或其他措施;如在杆塔基础附近(在放射形接地体每根最大长度的1.5倍范围内)有土壤电阻率较低的地带,可采用引外接地措施;

⑷ 在耕地中的接地体,除应满足接地体埋深以外,还应埋设在耕作深度以下;

⑸ 居民区和水田中的接地装置,包括临时接地装置,宜围绕杆塔基础敷设成闭合环形;

⑹ 钢筋混凝土杆的铁横担、地线支架、爬梯等铁附件与接地引下线应有可靠的电气连接;利用钢筋兼作接地引下线的钢筋混凝土电杆,其钢筋与接地螺母、铁横担或地线支架之间应有可靠的电气连接。外敷的接地引下线可采用镀锌钢绞线,其截面应按热稳定要求选取,且不应小于25mm2。接地体引出线的截面不应小于50mm2并应进行热稳定验算。引出线表面应进行有效的防腐处理,如热镀锌;

⑺ 为提高防腐降阻效果,应适当考虑加大接地体截面;

⑻ 在高土壤电阻率地区可采用以下方法降低接地电阻:

1)扩大接地网;

2)延长接地体;

3)引外接地;

4)换土;

5)土壤化学处理(同时考虑可靠的防腐措施)。

8.5 现场安装和检验
现场安装和检验执行GB 50169-1992、GB/T 5117-1995、GB 5118-1995、DL/T 621-1997。⑴ 检查接地体材质、规格、镀锌质量等;

⑵ 按设计要求开挖接地槽;

⑶ 敷设接地体或安装接地极;

⑷ 检验埋深和焊接质量;

⑸ 进行相应的防腐处理;

⑹ 回填土并夯实牢固;

⑺ 安装后测量接地电阻。

具体测量方法参照DL/T 620-1997、DL/T 621-1997、DL 475-1992、GB/T 17949.1-2000标准执行。

 

附录A:典 型 气 象 区
 

气  象  区
 Ⅰ
 Ⅱ
 Ⅲ
 Ⅳ
 Ⅴ
 Ⅵ
 Ⅶ
 Ⅷ
 Ⅸ
 

 

 

 

(℃)
 最高
 +40
 
最低
 -5
 -10
 -10
 -20
 -10
 -20
 -40
 -20
 -20
 
覆冰
 -5
 
最大风
 +10
 +10
 -5
 -5
 +10
 -5
 -5
 -5
 -5
 
安装
 0
 0
 -5
 -10
 -5
 -10
 -15
 -10
 -10
 
雷电过电压
 +15
 
操作过电压、年平均气温
 +20
 +15
 +15
 +10
 +15
 +10
 -5
 +10
 +10
 

 

(m/s)
 最大风
 35
 30
 25
 25
 30
 25
 30
 30
 30
 
覆冰
 10※
 15
 
安装
 10
 
雷电过电压
 15
 10
 
操作过电压
 0.5×最大风速(不低于15m/s)
 
覆冰厚度(㎜)
 0
 5
 5
 5
 10
 10
 10
 15
 20
 
冰的密度(g/cm3)
 0.9
 

※: 一般情况下覆冰同时风速10m/s,当有可靠资料表明需加大风速时可取为15m/s

 

附录B:高压架空输电线路污秽分级标准
 

污秽等级
 污湿特征
 线路爬电比距(cm/kV)
 
盐密(mg/cm2)
 220kV及以下
 330kV及以上
 
0
 大气清洁地区及离海岸盐场50km以上无明显污染地区
 ≤0.03
 1.39

(1.60)
 1.45

(1.60)
 

     大气轻度污染地区,工业区和人口低密集区,离海岸盐场10km~50km地区。在污闪季节中干燥少雾(含毛毛雨)或雨量较多时
 >0.03~0.06
 1.39~1.74

(1.60~2.00)
 1.45~1.82

(1.60~2.00)
 

     大气中等污染地区,轻盐碱和炉烟污秽地区,离海岸盐场3km~10km地区,在污闪季节中潮湿多雾(含毛毛雨)但雨量较少时
 >0.06~0.10
 1.74~2.17

(2.00~2.50)
 1.82~2.27

(2.00~2.50)
 

     大气污染较严重地区,重雾和重盐碱地区,近海岸盐场1km~3km地区,工业与人口密度较大地区,离化学污源和炉烟污秽300m~1500m的较严重污秽地区
 >0.10~0.25
 2.17~2.78

(2.50~3.20)
 2.27~2.91

(2.50~3.20)
 

 大气特别严重污染地区,离海岸盐场1km以内,离化学污源和炉烟污秽300m以内的地区
 >0.25~0.35
 2.78~3.30

(3.20~3.80)
 2.91~3.45

(3.20~3.80)
 

注:爬电比距计算时取系统最高工作电压。上表括号内数字为按标称电压计算的值

 

附录C:

 

高压架空输电线路相关标准

 

GB 175-1977
 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥
 
GB 177-1977
 水泥胶装强度试验方法
 
GB 196-1981
 普通螺纹 基本尺寸 (直径1~600mm)
 
GB 311.1-1997
 高压输变电设备绝缘配合
 
GB 700-1988
 碳素结构钢
 
GB 775.1-1987
 绝缘子试验方法 第一部分 一般试验方法
 
GB 775.2-1987
 绝缘子试验方法 第二部分 电气试验方法
 
GB 775.3-1987
 绝缘子试验方法 第三部分 机械试验方法
 
GB 805-1988
 扣紧螺母
 
GB 1804-1992
 一般公差 线性尺寸的未注公差
 
GB 4585.1-1984
 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 盐雾法
 
GB 4585.2-1984
 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法
 
GB 5958-1986
 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
 
GB 7253-1987      
 盘形悬式绝缘子串元件尺寸与特性
 
GB 8287.1-1987
 高压支柱绝缘子 第一部分:技术条件
 
GB 9793-1988
 热喷涂锌及锌合金涂层
 
GB 9794-1988
 热喷涂锌及锌合金涂层试验方法
 
GB 10854-1989
 钢结构焊缝外形尺寸
 
GB 11354-1989
 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级
 
GB 15707-1995
 高压交流架空送电线无线电干扰限值
 
GB/T 41-2000
 六角螺母 C级
 
GB/T 1591-1994
 低合金高强度结构钢
 
GB/T 2336-2000
 防振锤技术条件
 
GB/T 2338-2002
 架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法
 
GB/T 2340-1998
 T型线夹
 
GB/T 2341-1998
 设备线夹
 
GB/T 2900.8-1995
 电工术语 绝缘子
 
GB/T 3098.1-2000
 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
 
GB/T 3098.2-2000
 紧固件机械性能螺母、粗牙螺纹
 
GB/T 4056-1994
 高压线路悬式绝缘子连接结构和尺寸
 
GB/T 5075-1985
 电力金具 名词术语
 
GB/T 5780-2000
 六角头螺栓 C级
 
GB/T 6553-2003
 评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕性和耐电 蚀损的试验方法
 
GB/T 8411.1-1987
 电瓷材料 第一部分 定义、分类和性能
 
GB/T 16927.1-1997
 高电压试验技术 第一部分:一般试验要求
 
DL/T 557-1994     
 高压线路绝缘子陡波冲击耐压试验
 
DL/T 626-2004
 劣化盘型悬式绝缘检测规程
 
DL/T 683-1999
 电力金具产品型号命名方法
 
DL/T 691-1999
 高压架空送电线路无线电干扰计算方法
 
DL/T 741-2001
 架空送电线路运行规程
 
DL/T 757-2001
 耐张线夹
 
DL/T 758-2001
 接续金具
 
DL/T 759-2001
 连接金具
 
DL/T 760.3-2001
 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环
 
DL/T 763-2001
 架空线路用预绞式金具技术条件
 
DL/T 764.1-2001
 电力金具专用紧固件 六角头带销孔螺栓
 
DL/T 764.2-2001
 电力金具专用紧固件 闭口销
 
DL/T 766-2003
 光纤复合架空地线(OPGW)用预绞式金具技术条件和试验方法
 
DL/T 5040-1995
 高压送电线路对无线电台影响设计规定
 
DL/T 5063-1996
 送电线路对电信线路干扰影响设计规程
 
DL/T 5154-2002
 架空送电线路杆塔结构设计技术规定
 
DLGJ 136-1997
 送电线路铁塔制图和构造规定
 
CECS 80-1996
 塔桅钢结构施工及验收规程
 
JB/T 3384-1999
 高压绝缘子抽样方案
 
JB/T 3567-1999
 高压绝缘子无线电干扰试验方法
 
JB/T 7616-1994
 高压线路绝缘子陡波冲击耐受试验
 
JB/T 8134-1997
 架空绞线用铝-镁-硅系合金圆线
 
JB/T 8177-1999
 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件
 
JB/T 8178-1999
 悬式绝缘子铁帽技术条件
 
JB/T 8509-1996
 高压线路柱式瓷绝缘子
 
HJ/T 24-1998
 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范
 
YB/T 179-2000
 锌-5%铝-稀土合金镀层钢绞线
 
YB/T 180-2000
 钢芯铝绞线用锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝
 
YB/T 183-2000
 稀土锌铝合金镀层钢绞线
 
YB/T 184-2000
 钢芯铝绞线用稀土铝合金镀层钢丝
 
Q/FSDYS 007-2001
 架空线路导、地线振动疲劳试验方法
 
HJ/T 24-1998
 500kV超高压送变电工程电磁辐射环境影响评价技术规范
 
SD 149-1985
 环形预应力混凝土电杆制造工艺规程
 
SDZ 025-1987
 输电线路铁塔质量分等标准
 
JGJ 81-1991
 建筑钢结构焊接规程
 
IEC 507
 用于交流系统的高压绝缘子人工污秽试验
 
IEC 591
 标称电压高于1000V的架空线路用瓷或玻璃机械和机电试验引用统计控制法的抽样规则
 
IEC 797
 架空线路用瓷或玻璃绝缘子串元件在绝缘体损伤后的残余强度
 
IEC 815
 绝缘子在污秽条件下的选用导则
 
IEC 1284
 架空线路金具的要求和试验
 
IEC 60707
 固体绝缘材料置于点火源时测量可燃性的试验方法
 
IEC 60797:1984
 架空线路玻璃和瓷绝缘子串元件绝缘件机械破损后的残余强度
 
IEC 61109:1992及1995修改件1
 标称电压高于1000V的交流架空线路用复合绝缘子——定义、试验方法及验收准则
 
IEC 61395-1998
 架空线—绞合导线蠕变试验方法
 
  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

架空输电线路设备技术规范编制说明
 

1  总则

1.2  本标准按照国家电网公司生产输电[2004]40号文《关于印发输变电设备评估分析和管理规范工作会议纪要的通知》的要求,根据1999―2003年线路设备评估分析并结合运行经验,依据现行的IEC、国标和行业标准及国家电网公司的相关规定进行编制的。

1.3  标准编写的内容反映了目前输电线路设备和技术管理的发展方向,特别对一些成熟的新技术、新方法等和一些切实可行的经验加以了肯定和确认。

1.4  本标准适用于国家电网公司所属各单位新建和技改项目中所订购的国内外制造厂生产

的110(66)~500kV电压等级架空输电线路设备。

2.7.1.137.1            技术规范中主要规定了向制造厂提出的一般技术要求和设备具体性能的基本内容,是新设备应满足的最低限度的技术要求,原则上也适用于运行中的输电线路设备。

2.7.1.138      本标准出版时,引用标准均为有效版本,若有新版本规程出现,使用本标准的各方应探讨使用最新版本的可能性。根据架空输电线路现有的设备运行状态和技术管理水平,本次编写标准中的一些技术指标高于国标、行标和国际标准。

2.7.1.138.1            设备的引用标准中,大跨越的设计参考《架空送电线路大跨越设计技术规定》,重冰区的设计参考《重冰区架空送电线路设计技术规定》。

2.7.1.138.2            2  本标准适用的环境条件

2.7.1.138.3            2.1  典型气象区和高压架空线路污秽分级标准引自《110~500kV架空送电线路设计技术规程》(DL/T 5092-1999)。

2.7.1.138.4            2.2  若使用地区海拔高于1000米的地区,只可参考本标准执行,并应结合当地实际情况根据相关标准、规定进行适当修改、补充。

2.7.1.138.5            3  线路主要特征及设备分类

2.7.1.138.6            3.1  本标准列出了输电线路设备共有的本体特征及与线路设计、设备选型有关的其他主要技术特征,以便于在输电线路、输电设备的设计、选型、安装、验收、运行中参照使用。

2.7.1.138.7            3.2  杆塔基础和线路避雷器、线路避雷针、故障指示器、驱鸟器等附属设备未列入本标准中。

2.7.1.138.8            4  导、地线技术参数和要求

2.7.1.138.9            4.1  GB/T 1179-1999《圆线同心绞架空导线》为现行国家标准,但根据我国各地区目前的实际情况,该标准未能完全执行。因此,根据工程实际需要,在具体应用和执行过程中,也可参照GB 1179-1983《铝绞线及钢芯铝绞线》、GB1200-88《镀锌钢绞线》和GB 9329-1988《铝合金绞线及钢芯铝合金绞线》等执行。

2.7.1.138.10              4.2  本标准只列出了导、地线的技术要求或参数的名称,具体数值可由设计单位根据线路具体情况提供或根据相关设计规程、运行规程、标准等确定。

2.7.1.138.11        4.3  本标准只列出了常用导线、地线的主要特点,并定性进行比较,实际工程中应根据具体情况进行量化、比较、论证。

2.7.1.138.12        对于特殊的、不常用的导、地线主要特点,本标准未进行阐述。

2.7.1.138.13        4.4  选用的原则和技术要求

2.7.1.138.14        4.4.1导线载流量的确定,必须在进行实地调研、考察的基础上,综合考虑当前负荷需要和远期负荷发展前景,并考虑电网规划和系统潮流的整体要求。

2.7.1.138.15        4.4.2  导线选用技术要求

2.7.1.138.16        (2)  线路增容改造一般指利用原有线路的路径、杆塔和基础等,只改变导线型号以达到增容目的。

2.7.1.138.17        5  杆塔技术参数和要求

2.7.1.138.18              5.2  主要技术参数

2.7.1.138.19        只列出了杆塔的技术要求或参数的名称,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。

5.2.1 杆塔特征

2.7.1.138.20        类别指:自立式铁塔(角钢塔、钢管塔、大跨越塔)、拉线铁塔、钢管电杆和混凝土电杆。

2.7.1.138.21        型式指:型号、直线/耐张/终端/分歧、转角度数、回路数等。

2.7.1.138.22        要求有“基础型式”是因为不同的基础型式对应不同的杆塔根部型式。

2.7.1.138.23        5.3  主要特点

2.7.1.138.24        杆塔主要特点表中只列举了主要杆塔类型,对于特殊的、不常用的杆塔类别可参考本标准或相关标准进行。

2.7.1.138.25        5.4  选用的原则和技术要求

2.7.1.138.26        5.4.1  杆塔选用原则

2.7.1.138.27            本标准中规定的杆塔选用原则依据于相关技术规程,选用部门由设计部门进行,选用类别也可由用户指定。

2.7.1.138.28        6  绝缘子技术参数和要求

2.7.1.138.29              6.2  主要技术参数

2.7.1.138.30        使用在输电线路的绝缘子,主要功能是在各种机电荷载和一定过电压作用下能支撑导线,并将带电部分与大地绝缘。根据它的功能和使用条件,说明绝缘子既要满足机械荷载,又要满足电气强度,同时又要在大气及污秽作用下满足抗腐蚀、抗冷热、抗疲劳和抗劣化的要求。

2.7.1.138.31        本标准只列出了绝缘子的技术要求或参数的名称,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。

2.7.1.138.32        6.3  主要特点

2.7.1.138.33        绝缘子主要特点表中只列举了主要绝缘子类型,对于特殊的、不常用的绝缘子类别可参考本标准或相关标准进行。

2.7.1.138.34        6.4  选用的原则和技术要求

2.7.1.138.35        6.4.1  选用原则

2.7.1.138.36            本标准中规定的绝缘子选用原则依据于相关技术规程,选用部门由设计部门进行,选用类型(瓷质、玻璃或复合)也可由用户指定。

2.7.1.138.37        7  金具技术参数和要求

2.7.1.138.38              7.2  主要技术参数  

2.7.1.138.39        本标准只列出了金具的技术要求或参数的名称,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。

2.7.1.138.40        7.3  主要特点

2.7.1.138.41        金具主要特点表中只列举了主要金具类型,对于特殊的、不常用的金具类别可参考本标准或相关标准进行。

2.7.1.138.42        7.4  选用的原则和技术要求

2.7.1.138.43        7.4.1  选用原则

2.7.1.138.44            本标准中规定的金具选用原则依据于相关技术规程,选用部门由设计部门进行,选用类型也可由用户指定。

2.7.1.138.45        8  接地装置技术参数和要求

2.7.1.138.46              8.2  主要技术参数

2.7.1.138.47        送电线路杆塔与土壤间作良好的电气连接,称为接地;杆塔与土壤直接接触的金属体或金属体组,称作接地体或接地极;接架空地线与接地体合称为接地装置。送电线路接地装置的作用为:泄导雷电流,降低杆塔顶部电位,保护线路绝缘不被击穿闪络。

2.7.1.138.48        本标准只列出了接地装置的技术要求或参数的名称,具体要求或数据须根据不同工程的具体要求确定。

2.7.1.138.49        8.3  主要特点

2.7.1.138.50        接地装置主要特点表中只列举了主要接地装置类型,对于特殊的、不常用的接地装置类别可参考本标准或相关标准进行。

2.7.1.138.51        8.4  选用的原则和技术要求

2.7.1.138.52        8.4.1  选用原则

2.7.1.138.53            本标准中规定的接地装置选用原则依据于相关技术规程,选用部门由设计部门进行,选用类型也可由用户指定。

 

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