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电力企业循环流化床锅炉综合改造情况介绍

作者:j     文章来源:原创    更新时间:2013年01月24日     
内容预览

    
    某某电力企业有限责任公司由某电力企业一期扩建25MW煤矸石发电机组改制而成,采用循环流化床锅炉,燃料以煤矸石为主。属于某集团的自备电厂,于2002年11月投入生产。
    某某电力企业一直致力于煤矸石的综合利用工作。煤矸石使用比例达到80%,入炉燃料发热量控制在2500kcal/kg左右。近几年,又把煤泥等低热值燃料纳入综合利用范围。由于燃料的热值偏低,硬度较大,造成锅炉磨损严重,经常出现因磨损致使锅炉停运事故。
    近年来,为了延长CFB锅炉运行周期、保证机组安全经济运行,完成各项生产经营指标。针对运行中出现的问题,进行了锅炉综合技术改造。
1  低温省煤器防磨改造
    由于尾部烟道流速较高,首先造成省煤器管磨损严重,极易泄露,给运行带来很大隐患。经过分析,在容易出问题的部位,进行了一系列改造,主要将44组省煤器整体更换,材质不变,每组由上至下前3根管子取消扁钢,变为光管。所有第一根管子及弯头内、外侧喷涂耐磨材料后加装半圆护瓦。喷涂材料为LX88A,厚度为0.5mm。省煤器管夹、护瓦材质由原来的Q235—A更换为1Cr13。同时,在省煤器管排上方加装了导流板,避免了高速烟气直接对管排的冲刷。又根据实际运行状况,更改护瓦为月牙形,将问题处理在萌芽状态。
    改造前,因省煤器泄漏几乎一两个月停炉一次。改造后,经两年多运行也未出现问题,有效地延长了锅炉运行周期,减少了停炉次数,效果显著。
2  蒸发管防磨改造
    某某电力企业CFB锅炉的蒸发管水平布置在前竖井燃烧室上部,炉内高温烟气携带的大量物料直接冲刷管束,长期运行造成管壁减薄,尤其是弯头部位和靠近墙壁处,无论迎风面和背风面都易出现磨损,由于燃料中矸石比重大,灰份含量高,管壁更易磨损。已出现过多次爆管现象。针对这种情况,经过分析、调查,在厂家设计的基础上,又在易磨损部位加装了护瓦。
  具体情况见下图:

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点击下载文件:某电力循环流化床锅炉综合改造.doc

 

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