序号

人员分工

人数

1

工作负责人

1人

2

专职监护人负责安全设施监督设置，邻近带电线路登杆工作监督，吊车立杆作业监督和工作终结后安全措施的拆除；负责放线、紧线工作点监督，执行技术标准的监督和竣工验收；

2人

3

工作班成员负责吊车立杆、地面金具组装、登杆安装金具、拉线制作、放线、紧线，放线、紧线过程中故障清除；

10人

1

铝合金紧线器

只

2

2

紧线滑车

只

2

3

放线滑车

只

40

4

手拉葫芦

只

2

5

扳线机

只

2

6

放线架

组

1

7

齿轮剪刀

把

3

8

吊车   

辆

1

吊车专用

9

钢丝千斤

根

1

吊车专用

10

白棕绳

根

6

11

卸扣

只

2

吊车专用

12

接地线

400V

副

2

13

钢钎

根

2

14

钢卷尺

把

1

√

序号

名   称

规格型号

单位

数量

备注

1

纱手套

副

20

2

铝包带

1×10

公斤

2

3

镀锌铁丝

14＃

公斤

2

1

出发前的准备工作

1、根据主要备品备件及材料表对该工作所使用的材料进行清点检查。

2、根据检修工具表对该工作使用工器具进行清点并检查。

3、合理配置工作人员。

2

现场准备

1、进行作业前应将工器具摆放到位。

2、召开开工会，全体工作人员分工明确，任务落实到人，安全措施交代到位。

3、安全措施符合要求。

3

吊车检查

吊车司机要仔细检查周围环境带电体情况以及影响起吊的情况，清理工作通道，确定最佳起吊点。

4

指挥

专人指挥、统一信号。

5

电杆基坑及基础埋设

1、在原处挖掘基坑，电杆基础坑的深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为5%，集镇和村庄档距不应大于40-50m。

2、电杆埋深应为杆长的1/6。

3、立杆前应检查埋深标志。

6

吊点钢丝绳的安装

1、系好吊点钢丝绳，并在电杆梢系临时调整绳。

2、吊点选择在电杆重心以上0.2-0.5m处。

7

起吊电杆

现场工作负责人指挥发令起立杆塔，当杆梢离地面800mm时，暂停起吊，做冲击试验，检查各受力点有无异常。除指挥指挥人员和指定人员外，其它人员应在离开电杆高度的1.2倍距离以外。

8

电杆就位、校正

1、土块应打碎。

2、基坑每回填0.3m应夯实一次，不得把易腐蚀的杂物回填入坑。

3、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

4、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超过地面0.3m。

5、杆位横向偏离线路中心线不应在于50mm。

9

吊车撤离

吊车缓慢脱钩，收回吊臂，拆离现场。

10

放线

1、放线时通讯必须迅速、清晰、畅通；若采用旗语时，打旗人必须站在前后通视的位置上，且旗语必须统一。严禁在无通信联系及视野不清的情况下放线。

2、放线架应稳固、转动灵活、制动可靠。放线架展放处应设专人看守、传递信号。

3、布线时，导线长度应留有裕度。

4、布线时，跨越高等级公路、铁路、河流、重要弱电线路时，导线不得有接头。

5、不同规格、不同绞向的导线不得在同一耐张段使用。

6、作业人员不得站在线圈内操作。放线架和线圈接近放完时，应减慢牵引速度。

7、放线时，除杆塔处设监护人外，对跨越的房屋、道路、河塘裸露岩石、跨越架及人畜较多的地方均设专人监护。

8、导线被障碍物卡住时，工作人员应站在外侧，并用工具处理，不得用手直接推拉。

9、穿越滑车的引线必须根据导线规格选用；引线与导线接头应牢固。穿越时，施工人员不得站在导线垂直下方。

10、领线人应由技工担任，并随时注意前后信号，拉线人员应走在同一直线上，相互间保持适当距离。

11、通过河流沟渠时，应有船只或绳索引渡。

12、通过陡坡时，应防止滚石伤人；

1、在交叉跨越处以及每隔三基杆的下方需设专人监视放线情况。如发现导线跳槽、接线管卡住或滑车不灵活、应立即发停止信号。

2、放线轴应设专人控制放线速度，防止导线跑偏、松脱，并检查导线外观质量，发现缺陷应做记号。

3、放导线经过岩石或坚硬地质时，应在导线下垫柔软物，防止损伤导线。

4、放线后，如不能当天紧线，可将导线临时收紧锚固，使导线不妨碍交叉跨越物的正常运行。

11

拉线安装

1、拉线与电杆夹角应按设计要求装设，当设计无要求时，拉线与电杆夹角不宜小于45°°，受地形条件限制时，不应小于30°。

2.拉线穿过公路时，对路面中心的距离不应小于6m，非公路不应小于4.5m。

3、拉线一般固定在横担下不在于0.3m处,穿越和接近导线的拉线必须装设和线路电压等级相同的绝缘子,绝缘子距地面不小于2.5m。

4、拉线的线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。

5、线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤。

6、拉线弯曲部分不应有明显得松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出300－500mm，尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢。

1.     7、同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾端的方向应统一。

8、埋设拉线盘的拉线坑应有滑道（马道），回填土应有防沉土台，拉线棒与拉线盘的连接应使用双螺母。

12

紧线前工作准备

1、紧线的准备工作应遵守下列规定：

1.1 按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。

1.2 杆塔部件应齐全、螺栓应紧固。

1.3紧线杆塔的临时拉线及补强措施以及导线的临时拉线准备应设置完毕。

1．4 牵引锚桩距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工技术的规定；锚桩布置与受力方向一致，并埋设可靠。

2、紧线前应由专人检查：

2.1 通讯畅通。

2.2 埋入地下或临时绑扎的导线必须挖出或解开。

2.3 障碍物以及导线跳槽应处理完毕。

2.4 冬季施工时，导线被冻结处应处理完毕。

2.5 各交叉跨越处安全措施可靠。

2.6 导线应压接并升空完毕。

13

紧线

1、紧线过程中，监护人应遵守下列规定：

1.1 不得站在悬空导线垂直下方。

1.2 展放余线的人员不得在线圈内侧或线弯的内角侧。

1.3 不得跨越将离地面的导线。

1.4 监视行人不得靠近牵引中的导线。

1.5传递信号必须及时、清晰，人员不得擅自离岗。

2、紧线应使用紧线器，紧线器规格必须与线材规格相匹配，不得用不匹配的代替。

3、耐张线夹安装应遵守下列规定：

3.1 高处安装螺栓型耐张线夹时，必须将螺栓整齐拧紧后方可回松牵引绳。

3.2 高处安装导线的耐张线夹时，必须采取防止跑线的可靠措施。

3.3 在杆塔上割断的线头应用绳索放下。

3.4 地面安装时，导线和锚固定应可靠，锚固工作应由技工担任。

4、挂线时，当连接金具接近挂线点时，应停止牵引，然后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。

5、挂线后，应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串和杆塔的受力变形情况。

6、导线紧线还应遵守下列规定：

6.1 紧线时，导线不宜过牵引。

6.2 导线的安装弛度应按设计给定值确定，同档内的各相导线弧垂应力求一致，误差不超过50mm。

6.3 导线紧好后，线上不应有任何杂物。

14

验收

1.电杆倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。

2、电杆横线路方向位移不大于50mm。

3、终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。

4、电杆埋深应为杆长的1/6。

5、横担端部距杆梢为200mm。

6、横担端部上下、左右扭斜不应大于20mm。

7、绝缘子安装牢固，连接可靠。

8、导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。

9、拉线固定在横担下方30mm，与电杆夹角不宜小于45°，受地形条件限制时，不应小于30°。

15

工作终结

1、拆除安全措施。

2、清理现场。

3、工作终结，对当天的工作进行总结、点评。

序号

检查项目

检修结果打“√”

1

倾斜要求倾斜值不应大于杆梢直径的1/2。

2

横线路方向位移不大于50mm。拉线与电杆夹角不宜小于45°。

3

电杆埋深应为杆长的1/6。

4

终端杆向拉线侧倾斜，杆梢位移小于杆梢直径。

5

横担安装位置应在横担准线处，距杆顶200MM。

5

横担端部上下、左右歪斜不应大于20mm。

6

绝缘子安装牢固，连接可靠。

7

线路档距集镇、村庄40-50m。

8

导线安装弛度符合设计要求，各相导线弧垂误差小于50mm。