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水工金属结构运行及检修维护规程

作者:l     文章来源:l    更新时间:2013年09月05日     
内容预览

目    次

前言…………………………………………………………………………………………………………Ⅱ
范围……………………………………………………………………………………………………1
规范性应用文件………………………………………………………………………………………1
内容和方法……………………………………………………………………………………………1
报告和记录……………………………………………………………………………………………6
附录……………………………………………………………………………………………………6

  
  

                         前    言

    本规程依据中国水电顾问集团正安发电有限公司(以下简称“公司”)企业标准化管QB/FRJ 201.01-2010
并结合公司标准化建设的需要制定。
   本规程为水工金属结构运行及检修维护编制的技术标准文件,是企业标准化管理体系文件的组成部分。
   本规程由水工管理部负责起草和解释。
   本标准起草人: 
         审  查: 
         批  准:
  
   本规程于XXXX年XX月XX日第二次发布。
   本规程的版本及修改状态:A/1。
   本规程受控状态:受控。
水工金属结构运行及检修维护规程

  范围
  本规程规定了本公司贵州芙蓉江沙阡水电站水工金属结构的检修维护、运行规定等要求。
  本规程适用于本公司水工金属结构运行管理等过程中有关安全、健康、环保方面的全过程控制。
  规范性引用文件
  DL/T5018-1994 《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》 
  GB11345       《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》
  DL/T5013-1995 《水利水电工程钢闸门设计规范》
3   内容与方法
3.1 闸门维护检修
3.1.1 闸门的定期检查
3.1.1.1检查门叶结构的面板和梁系结构有无变形或断裂等情况。
3.1.1.2 检查门体上各焊缝有无开裂等情况,对门叶结构上的主要焊缝(如主梁、吊耳等的焊缝)应根据需求用仪器进行探测。
3.1.1.3 检查行走支撑装置和导向装置的滚轮有无卡滞现象,胶木滑道有无劈裂、磨损和老化现象等。
3.1.1.4 检查门体各连接螺栓、铆钉有无松动和脱落等现象,对分段闸门还要检查其节间连接情况。
3.1.1.5 检查止水装置的漏水情况。
3.1.1.6 检查门体的锈蚀情况。
3.1.1.7 检查闸门门槽埋固构件的情况。
3.1.2 闸门操作前和使用中的检查
3.1.2.1 检查门叶结构是否完好。
3.1.2.2 检查门槽状况。在闸门工作范围内不应有杂物堆放;水面上应应无妨碍入槽的污物、冰冻等。
3.1.2.3 检查闸门吊耳与启闭机吊耳或抓梁是否可靠连接。
3.1.2.4 对要求静水关闭的检修闸门,应检查工作闸门是否关到底(零位)。开启检修闸门时,要首先进行充水平压,待闸门上、下游水位相平后,再提检修门。
3.1.2.5对节间连接装置的连接板、轴、挡圈、螺栓等认真进行检查,发现有裂纹或磨损严重的零件应予以更换。节间连接的挡圈和螺栓一定要安放到位并拧紧,防止在闸门运行中节间连接松脱。
3.1.2.6 闸门的启闭操作,应由起重工负责指挥,与门槽对位时应缓慢平稳的进行,避免门叶结构与门槽相碰撞,防止闸门的止水装置、导向装置和门槽埋件的损件。
3.1.3 闸门的维护
3.1.3 .1 经常检查门体的锈蚀情况,结构件有无变形,杆件等有无弯曲或断裂,各焊缝有无开裂,各连接螺栓、铆钉或销轴等连接构件有无松动和脱落,滚轮是否有卡滞现象或锈死,滑道的磨损情况,以及闸门的漏水情况等。发现设备缺陷应及时予以排除。
3.1.3 .2 应定期对门叶结构的各活动部位进行润滑。闸门上的全部滚轮、弧形闸门的支铰、吊耳轴、锁定装置等所有活动部位应经常加注润滑油(脂)保护,并使润滑油(脂)充满其间隙,这样不仅可以保证足够的润滑条件,而且还具有一定的防锈作用。
3.1.3 .3 止水装置的维护应经常或定期检查闸门漏水情况,水下部分的检查须由潜水员进行。检修止水橡胶与止水座面是否密合接触,止水橡胶有无破损、老化和局部损坏,止水装置的固定螺栓有无松动或脱落等,发现问题及时处理。
3.1.3 .4 门槽埋固件的水上部分,应经常进行检查和维护。水下部分的维护和检修宜与水工建筑物和闸门的检修同期进行。
3.1.4 闸门的检修
3.1.4.1 门叶变形和局部构件损坏的处理
3.1.4.1.1 如门叶发生变形,应对变形部位进行矫正,然后予以必要的加固。在常温下,可使用机械进行矫正工作;对于变形量不大海阔不重要的构件可采用人工锤击法进行矫正,锤击时应在变形部位加垫板,而且锤击的凹坑深度不得超过0.5㎜。当环境温度 低于15℃时不应进行矫正工作。采用加热法进行矫正时,加热温度应在600-700℃范围内,利用不同温度区域的收缩变形达到矫正变形的目的;热矫正后应保温处理,然后再0℃以上的空气中冷却。
3.1.4.1.2 门叶梁系构件锈蚀严重,可采用以加强梁格为主的方法进行加固。面板局部因锈蚀或冲刷减薄后,可在其较严重的部位不含钢板加强,行钢板应加在梁格的地方。
3.1.4.1.3 应空蚀引起的局部剥蚀,可在剥蚀部位进行喷镀或堆焊补强,也可更换损坏的钢材。
3.1.4.1.4 钢板、型钢或门体的焊缝局部损坏或开裂后,可进行补焊或更换。行的钢板、型钢,补强所用的钢材和焊条必须符合原设计要求。
3.1.4.1.5 门叶修理后对焊缝采用煤油渗漏试验、磁粉探伤、超声波探伤等无探伤法进行检验。
3.1.4.2 行走支承装置和导向装置的检修
3.1.4.2.1滚轮应能灵活自如转动,如因锈蚀或泥沙等串入发生卡租现象,应进行拆卸检修。将轴和轴套清洗除锈后涂上润滑脂重新组装。
3.1.4.2.2 轴套和轴因磨损造成间隙超过设计规定值时,应按设计的公差配合更换轴套。
3.1.4.3 止水装置的检修
3.1.4.3.1 止水橡胶的更换。拆卸止水橡胶时,如止水装置的连接螺栓用人工或机械拆不下来,可采用气割的方法进行拆卸额,但气割螺栓时不得损伤门叶结构和止水压板等。安装止水橡胶时,应用止水橡胶的压板在新止水橡胶上划出螺孔,然后冲孔,螺孔的直径应比螺栓直径小1~2㎜。严禁在新的止水橡胶上烫孔。拧紧止水橡胶和压板的固定螺栓时,严禁一次紧固到位,应分2~3次逐渐拧紧达到要求的压缩量,做到各螺栓受力均匀,止水橡胶均匀受压,切要使止水橡胶和门叶结构或门楣构件压紧贴实。
3.1.4.3.2 止水橡胶的粘结。由于止水橡胶的压缩量过大或止水座板表面经长期冲刷而变得粗糙,使得止水橡胶局部撕裂或破坏时,可知更换局部损坏的止水橡胶,以及在顶止水和侧止水、侧止水或底止水的连接处进行黏结,止水橡胶的接头有两种黏结方法:即冷接法和热接法。
3.1.4.3.3止水橡胶预压缩量的调整。应按设计要求调整止水橡胶的预压缩量。
3.2 拦污栅维护检修
3.2.1 拦污栅的维护
3.2.1.1经常检查拦污栅前的污物状况,尤其是在汛前,当栅前栅后的水头差(压差)超过标准规定时,应进行清理。
3.2.1.2 定期对栅体进行检查,包括栅体结构、栅条、吊耳及栅槽埋件等。提栅检查应在停机情况下进行,对分节的拦污栅,应特别注意对其节间连接装置牢靠性的检查。


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