（试行）

 
 
 
 
 
 编写： 鲁健 张贵安 査高进 郑雪芳
       王志刚 陈剑峰 黄庆球
 
 审核：鲁健 杨曼
 
 批准：吴奋成

厦门市环卫综合处理厂
二00八年三月

前 言
 
 本规程系依据电力部颁发的《汽轮机组运行规程》（SD251—88）、《电力工业技术法规》、《安全规程》、青岛汽轮机厂N6.0—3.55型汽轮机使用说明书及五洲设计院设计说明书、 全厂热力系统图，并参照有关电厂的汽轮机运行规程编制而成。
 由于制造厂所提供的资料欠详细、不全面及受编者的技术水平限制，本规程仅做试运行稿，根据机组实际运行情况还需作进一步的修编、完善，只有经过投产运行的不断实践考验，方可作为正式规程实施。
 本规程如与部颁规程有出入，以部颁规程为准。
 下列人员应熟悉执行本规程：
 分管生产的各级领导、汽机专工和其他有关生产、管理及维护人员。
 下列人员必需熟知和执行本规程，并按照规定参加定期考试：
 值长、全能值班员、汽机主值班员、汽机副值班员。
 本规程解释权属总工程师。
 本规程从2008年3月1日起正式实施。

 编写：鲁健、张贵安、查高进、郑雪芳、王志刚、陈剑峰、黄庆球
 审核：鲁健、杨曼
 批准：吴奋成

目    录
1  汽轮机设备概况及技术规范 4
1.1  汽轮机设备概况 4
1.2  汽轮机设备技术规范 6
1.3  汽轮机辅助设备技术规范 8
1.4  调节保安系统 10
1.5  WOODWARD505控制系统 13
1.6  重要操作规定 17
2  汽轮机的启动、并列、停止 21
2.1  启动前的准备、检查、试验 17
2.2  启动凝汽设备和凝结水系统 19
2.3  暖   管 19
2.4  启动并列与带负荷 20
2.5  汽机并汽操作 23
2.6  停   机 24
2.7  汽轮机的盘车规定 24
3  运行中的监视、维护和调整 26
3.1  汽轮机在运行中的维护和检查 26
4  设备的定期试验和切换 27
4.1  危急保安器超速试验 27
4.2  惰走试验 28
4.3  真空严密性试验 29
4.4  自动主汽门活动试验 29
4.5  轴向位移保护试验 29
4.6  低真空保护试验 30
4.7  手拍危机保安器试验 30
4.8  一次抽汽逆止门试验 30
4.9  凝结水泵、旁路凝结水泵、疏水泵等电气联动试验 42
4.10  除氧器水位信号试验 31
4.11  给水泵、循环水泵电气联锁试验（以给水泵为例） 31
4.12  给水泵、循环水泵水压低联锁试验（以给水泵为例） 31
4.13  高压电动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵试验盘车装置低油压保护试验 32
4.14  汽轮机热工保护及报警信号试验 32
4.15  正常运行的定期切换项目周期表 33
5  汽轮机辅助设备的运行操作 34
5.1  辅助设备运行指标 46
5.2  除氧器、水泵及辅助设备技术规范 47
5.3  循环水泵的启停操作 37
5.4  给水泵的启停操作 37
5.5  除氧器的启停操作 38
5.6  疏水箱、疏水泵的启停操作 39
5.7  热力系统运行方式及各方式间的切换 39
5.8  冷油器滤油器的切换 57
5.9  胶球清洗装置的投、停操作 42
5.10  二次滤网清洗操作 59
5.11  冷却塔运行与维护 60
6  空压机系统运行、维护操作 63
6.1  空压机系统各设备技术规范 63
6.2  空压机 64
6.3  SAL系列精密过滤器 49
6.4  低露点压缩空气干燥器 49
7  事故预防和处理 50
7.1  事故处理原则 50
7.2  紧急停机 50
7.3  主蒸汽参数异常的处理 51
7.4  凝汽器真空下降 53
7.5  不正常振动和异音 54
7.6  轴向位移增大 55
7.7  汽轮机水冲击 55
7.8  油系统工作失常 56
7.9  频率变化 58
7.10  机组甩负荷 58
7.11  负荷骤然升高 59
7.12  汽轮机严重超速 60
7.13  运行中叶片损坏或断落 60
7.14  差胀变化 60
7.15  蒸汽管道和其它管道发生故障 86
7.16  汽机房失火 61
7.17  厂用电中断 62
7.18  辅助设备事故处理 62
8  消防泵启停操作及事故联锁试验 91
  8.1  消防泵的定期启动操作（以高压水炮消防泵为例） 91
  8.2  消防泵的事故联锁试验 91

附表一  背压与饱和温度对照表 65
附表二  饱和蒸汽压力、温度对应表 93
附表一  汽轮发电机组及热力系统各参数报警和停机值一览表 94
规程修改记录 69

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