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电厂培训资料(空预器设备说明及运行)

作者:本站原创     文章来源:本站原创    更新时间:2014年11月30日      我要评论(0)
内容预览
嘉兴二期#3、4机组每台锅炉配有2台50%容量、单级、三分仓容克式空气预热器,型号为2-32VI(T)-2083M,由上海锅炉厂空预器公司生产,布置在13.7M运转层上。
一、设备结构说明
(一)机壳
机壳由三块主壳体板、两块副壳体板和四块侧壳体板组成一个九边形。通过两块主壳体板上的四个支柱,将预热器的绝大多数重量传递给锅炉构架。主壳体内侧分别设有三块弧形的轴向密封板,每个轴向密封板外侧有四个调节点,可对轴向密封装置的位置进行调整。两块副壳体板用于安装时吊入模数格仓。侧壳体板一块用于放置驱动装置的机座框架,一块放置检修门。
(二)转子
转子采用组合式、短轴结构。主要由空心转轴、模数仓格及其内部的传热波纹板构成。转子以圆心角15°等分,将转子分为24个独立的扇形部分即模数仓格。空预器上下端板上的三个烟、风扇形通道扇形角,将圆形通道分隔为烟气165°,相应于9个模数仓格;一次风为20°,相应于4/3个模数仓格;二次风为130°,相应于82/3个模数仓格。3个使烟气及一,二次风相互隔开的密封区各相应于一个模数仓格。按转子转动方向,一次风通流区位于二次风之前,经烟气加热的受热面先向一次风放热,再向流经的二次风放热,以保证足够的一次风温度。
在每个分隔仓中,均接装有3块径向隔板,将每个扇形隔板沿径向分隔成4个仓,即整个转子圆周体在断面上共有96个仓格,在每个仓格的空间里放置了传热元件的组合件(波纹板)。
转子周围的外壳与两端的连接板相连,并采用径向、周向和中心筒密封将转子充分密封。转子经上、下轴端由位于上梁中心的导向轴承定位及置于于下梁中心的推力轴承支承。转子筒体上下端外周设置有弧形角钢和弧形T型钢,系作为周向密封的元件。
预热器的波纹板沿转子高度方向共分为4层,即备用层、热段层、热段中间层、冷段层。分4层的目的是为了便于更换扇形板。传热元件总高度为2083mm,其中热段层高1067mm,,热段中间层高711mm,冷端高305mm,另外在热段上部留有一定高度的备用空间作为备用层。每台空预器的加热表面约为37412m2。在MCR工况下,可将1508632m³/h的入口温度为31℃的二次风加热到334℃,压头损失1009Pa;将444333m³/h的入口温度23℃一次风加热到321℃,压头损失872Pa;烟气侧,将4463908m³/h的烟气由387/383℃降低为130℃,压头损失为1184Pa。
(三)轴承及润滑油系统
空预器支撑轴承采用了滑动推力轴承,推力轴承的上部装有径向滚柱轴承以消除由于空气与烟气压差带来的径向力,空预器导向轴承为滚柱轴承。油循环系统是为600MW电站锅炉容克式空气预热器专门设计,主要用于循环冷却空气预热器主轴轴承润滑油,使轴承润滑油在最佳的温度下形成油膜,使轴承得到充分润滑,从而减少磨损延长轴承的使用寿命。
1.设置参数:
 
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点击下载文件:空预器设备说明及运行.rar

 


 
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