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热机试题

作者:本站原创     文章来源:本站原创    更新时间:2013年10月15日     
内容预览
填空题
机组压气机级数是( 17)级,透平是(4 )级,大轴转动的方向是(从压气机往透平看顺时针方向)。
M701F燃机滑油系统中共有  3 台滑油泵,交流马达驱动的是  主润滑油 泵。
滑油母管压力低跳闸值为  0.169MP       。
燃机轴瓦振动高报警值为 125微米 ,跳闸值为    200微米     。
M701F燃机滑油系统中布置有 2 个滑油冷油器,其作用是  降低润滑油温,保证润滑效果。
检测跳闸油压力的压力开关共有4个,正常情况下,其中2个动作会导致燃机跳闸。
跳闸油压力低,燃机跳闸的动作值是 6.9±0.3MP  。
M701F燃机IGV最小角度为 34°,最大角度为 -4° 。
许可燃机正常启动的IGV角度范围是34°∽ -2°   。
液压油系统中,蓄能器的作用是 减小启停时的压力波动,保证正常用油 。
在滑油系统中对于滑油的运行参数,引起燃机跳闸的情况有 压力≤0.169MP,润滑油供油温度≥65°。
M701F燃机水洗的条件是:轮间温度满足的条件  ≤95° 。
 M701F燃机按规程要求,停运盘车的条件是高压缸金属温度<180°;膨胀稳定,燃机轮间温度<95°,停运燃机盘车的操作:先停运盘车,再停运顶轴油泵。
闭式冷却水泵是由  交流电机驱动的;冷却水泵为离心 泵。
机组闭式冷却水箱水源是由    除盐水  补给的。
燃机的保护请写出其中任意四项 BPT燃烧保护、 排气压力高保护、 燃机排气温度高、 燃气压力低。
机组自动降负荷通常在RB动作,  机组异常  情况下发生。
BPT燃烧保护在 机组并网 时投入。
轴向位移报警值≥0.7mm;≤-1.4 mm,跳闸值≥于0.8;≤-1.5mm。相对膨胀报警值≥1.6;≤-5   mm,跳闸值≥16.8;≤-5.8  mm。
机组的一阶临界转速为  750  RPM,二临界转速为  2090  RMP。
在升速阶段,当转速大于3_ RPM时,盘车装置应自动退出,并停止工作。
汽缸温度  小于230℃     为冷态起动,汽缸温度 大于400℃ 为热态起动。
在透平停机以后  60   分钟可以使用正常起动程序起动。
通常情况下流量增大时,汽轮机的轴向推力是 增大 。
上下汽缸温度低于 180℃  ,可停盘车。
汽机发电机轴承振动高报警值为:  125mm/s,振动高高跳机值为:  200  mm/s。
发电机的主要保护有:  差动、逆功率保护、转子一点接地、低频保护 等。(写出四种)
滑油母管温度高报警值是 60 C,温度低报警值是:25  C。
机组手动盘车时要求每隔  30 分钟,盘动转子转  半  圈。
润滑油系统有 6 个蓄能器。
控制油系统有 2个  油滤。
控制油正常压力是 13.7MP   ,跳闸值是   6.9+-0.3MP    。
滑油过滤器压差达到   0.11mpA   ,需要切换油滤。
和可调IGV系统提供液压油源.液压油泵的出口流量主要与柱塞的尺寸、转速和 斜盘_的角度等因素有关.
IGV角度就地指示器在13米燃机B架压气机进气联箱处 。
机组在发出停机命令后,在 汽轮机高中压调门开始关闭 情况下,按下START键和EXE键,机组仍然执行停机程序。
离心泵碚件为(叶轮)和(泵壳)。
离心泵的流量系指离心泵在(单位时间内)所排送液体的(体积)。
离心泵的流量取决于泵的(结构)、(尺寸)、和(转速)。
离心泵的扬程系统指离心泵对(单位质量液体)所提供的(有效能量)。
离心泵扬程的大小,取决于泵的(结构)、(转速)及(流量)。
泵的总效率(简称效率)等于(容积效率)na、(水力效率)nm、(机械效率)   nM三种效率的乘积,离心泵的效率一般约为0.6~0.85左右,,大型泵可达0.9。
描述泵的功率有(有效功率)、(轴功率)、(电机功率)。
泵的有效功率指(单位)时间内泵对(输送液体)所作的功。
离心泵的轴功率是(泵轴)所需的功率。
所输液体的粘度越大,则液泵在离心泵内的能量损失(越大),使泵的扬         程、流量(减小),效率(下降)而轴功率(增加),所以离心泵的特性曲线会发生变化。
离心泵的扬程与液体密度(无关),液体密度对泵的流量和效率也(基本上没有影响),但是否的轴功率随液体密度的不同而(变化)。
叶轮入口附近的最低压力等于或低于操作温度下液体的(饱和蒸汽压力P2)时,该处的液体就会(气化)并产生气泡,这些气泡流到(叶轮内高压处时)时气泡受压而迅速(凝结)或(破裂),瞬时内周围的液体以极高的速度冲向原来气泡所占据的空间,液体质点互相撞击,产生极大的(冲击压力),且冲击频率每秒高达几万次之多,叶轮在连续冲击下金属表而出现斑痕和裂缝,逐渐因疲劳而破坏,这种现象称为气蚀现象。
启动前必须使离心泵(内充满液体),以保证泵体和吸入管内(没有气体存在),以防止“气蚀”。
启动时,应先将出口阀关闭,使泵在(流量为零的)情况下启动,这样泵所需的功率(最小),以免电动机(过载而烧坏),当泵(启动达正常转速)后,就应逐渐打开出口阀,直至达到所要求的流量为t,在并出口阀的情况下,泵转的时间一般不要超过3分钟,否则将引起泵体发热。
螺杆泵主要的(泵壳)和(一个或一个以上)的螺杆所组成。
单螺杆泵的工作原理是靠(螺杆)在具有(内螺旋的)泵壳中偏心转动,将液体(沿轴向前)推时,挤压到排出口排出。
双螺杆泵与齿轮泵十分相似,它是利用(两根相互啮合反向转动的主动螺杆和从动螺杆类)挤压,排送液体的当所需要的压头很高进,还可采用多螺杆泵。
物料衡算是以(质量守恒)定律为基础,即向单元过程输入的(质量)必待于从该过程输出的(物料质量)与该过程中积累的(物料质量)之和即(输出入的物料质量=输出的物料质量+积累的物料质量)。
能量衡算是以(能量守恒)定律为基础的,对于(连续)、(稳定)操作过程,输入系统的总能量等于输出系统的总能量和系统与环境交换的能量之和。
平衡状态是自然界普遍存在的现象,当系统在某一条件下自然发生变化时,其变化必趋于(一定的方向)如任其发展,结果必达到(平衡状态)为止。
研究单元操作时都遵循四个基本规律,也是研究单元操作的四个基本项目,即(质量衡算)、(能量衡算)、(过程速率)、(系统的平衡关系)。
相对密度又称(比重),是指(液体的密度)与(277K(VCB 4℃)时纯水的密度之比)的密度之比。
1at=(1)Kgf/cm2=(9.807×104)Pa=(0.9807)bar=(0.09807)Mpa.
P2=P0+Pgh被称为(流体静力学基本)方程式。
当容器液面上方的压力P0一定时,静止液体内部任一点的压力大小,与(液体本身密度P)和(该点距流面的深度)有关,越深压力(越大)。
当液面上方压力P0变化时,必(以同样的大小)传递到(液体各点),这就是著名的巴斯噶原理。
在静止连续的同一液体的(同一水平面)上,各点压力相等,即等压面为(同一水平面)。
流体静力学基本议程是用液体推导出来的,严格地讲只适用于(液体),而不适用于气体。但在容器中,气体的密度随高度变化很小,可视为(常数),同时电气气体的密度比液体的小得多,一般容器空间也有限,因此对于容器的整个空间内可近似认为压力是(相等)的。
水泵汽化的内在因素是因为(水温)超过对应(压力下的饱和温度)。
水位计冲洗时应站在(水位计的侧面)打开伐门时应(缓慢小心)。
自然循环锅炉水循环的主要故障有(循环停滞)、和(循环倒流)。
炉水中盐份以(机械)携带和(选择性)携带两种方式进入到蒸汽中。
影响汽包内饱和蒸汽带水的主要因素有:(锅炉负荷)、(蒸汽压力)、(锅炉含盐量)、(蒸汽空间高度)。
随着蒸汽压力的提高,蒸汽溶解盐份的能力(增强)。
锅炉负荷增加时,进入汽包内汽水分离装置的蒸汽温度(增大)。
为防止停炉后汽包壁温差过大,应将锅炉(上水至最高水位)。
锅炉蒸发设备由(汽包)、(受热面)、(下降管)、(联箱)及一些连接管等部件组成。
锅炉缺水的现象是各水位计指示(低),给水流量(小于)蒸汽流量等。
锅炉受热面管内结垢后造成(传热减弱,管壁温度升高)。
汽包是(加热)、(蒸发)、(过热)三个过程的连接枢纽。
过热器的作用是将由汽包来的(饱和)蒸汽加热成(过热蒸汽)。
锅炉各项热损失中(排烟热损失)是最大的一项。
汽机有下列保护   超速保护、振动大保护、EH油压力低保护、差涨保护、轴向位移大保护 、真空低保护、润滑油温度高保护 、润滑油压力低保护 。各保护对应的报警值是 3150RPM;125MM; 8.8MPA; 16-5MM;0.7-1.4MM; -87KPA;60°C;0.189MPA;.
跳闸值是 3300RPM;200MM;   6.9MPA; 16.8&-5.8MM;0.8&-1.5MM;-74KPA;65°C ;0.169MPA.
转动机械试运行时间,新安装的不少于8小时,大修后的不少于30分钟。
选择题
主滑油泵的驱动设备是:(  A    )
A:交流电机       B:直流电机       C:辅助齿轮箱    D:柴油机
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