加载中...
今天是:
设为首页 | 加入收藏 | 全站地图 | RSS订阅
您现在的位置:中国电力资料网 >> 电力设备 >> 其他设备 >> 其他 >> 浏览文章
安全 电力 农电 用电 2009 开展 农安 全员

论N-7500-8鼓泡除氧表面式凝汽器安装

作者:佚名     文章来源:本站原创    更新时间:2011年12月02日     
内容预览


在独山子石化炼油及乙烯技改动力站3×100MW机组及5×410t/h CFB锅炉安装工程中,我们首次接触到一种新型凝汽器。
该凝汽器为对分、双流程、淡水冷却带鼓泡除氧表面式凝汽器,由上海汽轮机有限公司生产。主要技术数据如下:
型号:                 N-7500-8
换热面积:             7500㎡
冷却水温度:           20℃
冷却水量:             19000m³/h
冷却水流程:           2
管内冷却水速度:       1.93 m³/s
凝汽器水阻(新管)     34.2KPa
冷凝管材质             0Cr18Ni9
冷凝管尺寸:管径×壁厚 Φ25×0.5,长度:8000㎜
冷凝管数量:            12078根
管板材质:              0Cr18Ni9/20G
强度设计压力:汽侧:0.1MPa(g)  水侧:0.25 MPa(g)
凝汽器荷重:净重: 173T,运行重量:270T,灌水检漏重量:430T
总装后尺寸:长×宽×高  10912×5858×10547㎜
鼓泡除氧表面式凝汽器由排汽接管,接颈,左、右壳体,前、后水室,鼓泡除氧式热井及凝汽器附件等主要部套组成。其结构上的主要特点及新颖之处是:
1、一个巨大的热井。它有着一个比传统凝汽器大很多的热井,它的热井长6900㎜,宽4600㎜,高3000㎜,重达25850㎏。主要由蒸汽室、鼓泡除氧段、淋水盘除氧段和水箱组成。鼓泡除氧段全部由不锈钢组成,有良好的耐腐蚀性能。鼓泡除氧式热井能对大量的化学补水在真空状态下进行除氧,使凝结水和补水的含氧量达到一定标准。该热井对水位有严格的要求,因此热井上装有控制水位的差压发送器接口及电接点水位计以控制水位。鼓泡汽源来自汽轮机5段抽汽。由于体型庞大,运输时分成两半,现场进行组对。
2、化补水接至凝汽器接颈内部分成两只不锈钢管,每只不锈钢管上装有12个弹簧式喷头,补水时形成雾化、均匀喷洒。
针对这种凝汽器的结构特点并结合现场实际情况,我们制定了整体组合方案、吊装方案及焊接方案等一系列方案措施。
1、凝汽器在结构上自下而上分为热井、壳体、接颈三段。由于鼓泡除氧表面式凝汽器热井体积庞大,与壳体、接颈整体组装后高度达到10547㎜,给组合、吊装带来麻烦,因此我们摒弃了传统的组合方法,先将热井左右两半组对,上端临时封闭(热井结构复杂,难以人工清理)后置于基础下方,而后直接在基础上搭建组合平台,进行左、右壳体组合及安装左、右隔板(9级)等壳体内部组件。
2、隔板找正完毕,壳体内部组件安装完毕后,进行段距焊接,壳体临时加固,将就位后壳体上无法焊接的焊缝焊完、检测完,一切准备工作就绪后,利用厂房内75吨行车将壳体提起,加临时支撑就位。
3、利用行车将组对好的左、右接颈及排汽接管穿入壳体上方,然后将接颈与壳体组对,排汽接管上端与下汽缸组对,然后经全面检查和验收后进行整体焊接工作。
4、用4个100T千斤顶将凝汽器顶起至满足弹簧底座及弹簧安装,将平台割除。
5、将管板及管孔清扫干净后,前、后水室与凝汽器壳体前、后端板连接,进行穿管和胀管工作。
6、取掉热井上部临时封闭材料,将热井及壳体内部清理干净,然后用四个10T手拉葫芦从四角将热井提起与壳体底板进行组对。
7、全部焊接工作结束后,加临时硬支撑进行汽侧灌水检漏,试验结束后将壳体内部水放尽,热井里留50吨水左右。
8、对前、后端板上的不锈钢冷凝管的胀口进行干燥及清扫,合格后开始管口氩弧密封焊接。密封焊工作结束后,安装前、后水室端板。
9、待汽缸最终定位具备与凝汽器连接条件后,安装6组底座弹簧,撤去硬支撑,用30个弹簧均匀的将凝汽器顶起,使接颈上口与排汽接管下口对接,对口符合焊接要求后,在下汽缸台板四角架设百分表监测,然后按照焊接方案施焊,使下汽缸与凝汽器最终连接。
10、最后待真空系统完善后,进行真空系统灌水检漏,试验合格后冲洗化补水管路,将水放尽,安装24组喷头,将凝汽器内部彻底清扫后,进行封闭,等待投运。
在上述组合、安装过程中要特别注意以下几点:
1、必须制定详细的焊接方案,严格控制焊接变形,否则将给组对及穿管带来不便。我们在实际工作中不但制定了详细的方案还设置了停工待检点,采用多种临时加固措施,在凝汽器组合过程中进行分段焊接、分段控制及分段验收,取得了良好的效果。
2、在凝汽器顶升与下汽缸连接的过程中,要密切监视对口间隙,严防过顶造成汽缸位移。在实际工作中我们设置了顶升限位并配备了无线对讲机,上下密切配合,使凝汽器与下缸顺利连接。
3、该凝汽器与下汽缸连接采用带水连接方式,这种方式对放水问题极其敏感,稍微操作不慎使弹簧吃力不当都恐怕造成汽缸位移。在实际工作中,我们在灌水及放水管路上都设置了经效验过的水表,对水量进行了精确的控制,避免了人为误差,使施工质量得到了保证。
由于采用了科学合理的施工方案,我们节省了人、机及材料,缩短了工期,#1凝汽器从整体组合、焊接到穿管完毕仅仅用了25个工作日,(传统方法至少要40个工作日)质量和进度均得到了业主、监理的一致好评,在独山子大发展千万吨炼油百万吨乙烯工程众多参建单位中,为新疆电建赢得了声誉。

参考文献《电力建设施工及验收技术规范》DI5011-92
上海汽轮机有限公司《N-7500-8型凝汽器说明书》

新疆电建独山子项目部汽机专业

秦嘉兴

 


 

发表评论】【告诉好友】【打印此文】【收藏此文】【关闭窗口
0% (0)
0% (10)
上一篇文章:电力设备常用标准参数大全
下一篇文章:没有了


网友评论

顶客DIGG排行
最新帖子
最新电力书籍
赞助商链接
建议使用1024X768分辨率浏览本站,本站网络实名:中国电力资料网
客服QQ:56143402 | 网站500人超级QQ群:52321122 |变电群号:14754363|投稿信箱:56143402@QQ.com| 24小时联系电话:189-920-82051
Copyright © 2002-2008 WWW.52data.CN All Rights Reserved.陕ICP备05002507号