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安全 电力 农电 用电 开展 2009 农安 全员

10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头作业指导书

作者:电力资料网     文章来源:本站原创    更新时间:2008年08月29日     
内容预览


1 目的:
    规范作业,提高检修质量。
2 适用范围:
10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头制作。
型号                     额定电压
ZLQ20                     6~10KV
ZLQ2                      6~10KV
3 职责:
3.1 工作负责人按电气工作规程组织工作。在作业指导书的□内打∨以确认工作。进行接口工作联系,填写质量记录。
3.2 工作负责人负责办理工作票,进行现场发票,负责向工作成员交待安全措施,带电部位。
3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
3.4 工作成员按电气工作规程和本作业指导书进行工作。
3.5 本作业指导书如有问题,所有人员应及时反馈,按文件和资料控制程序进行修改。
4 作业要求:
4.1 工作人员配备与技能:
4.1.1 工作负责人1名。具备电气第一种工作票工作能力与资格,具备此型号油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头制作3次以上工作经验。
4.1.2 专责检修工2名。具备电气第二种工作票工作能力与资格。
4.1.3 检修工1名。具有1年以上电气工作经验、责任心强。
4.2 使用设备、工具仪器:
4.2.1 压线钳1把,压接模子一套。
4.2.2 手锯1把。
4.2.3 铁剪子1把。
4.2.4 木敲棒1把。
4.2.5 煤气罐1只,烤把1支。
4.2.6 克丝钳1把。
4.2.7 电工刀1把。
4.2.8 盒尺1个。
4.2.9 定相用试灯或摇表、万用表。
4.2.10 平锉刀2把。
4.2.11 对讲机1对。
4.3 消耗性材料:
4.3.1 中间头制作材料1套。
4.3.2 封铅1根。
4.3.3 硬脂酸1块。
4.3.4 抹布1块。
4.3.5 白布0.5m。
4.3.6 对接管4根。
4.3.7 砂布2张。
4.3.8 铜绑线1米。
4.4 工作流程:

工作前准备      中间接头制作      耐压试验      交票结束工作
5 工作项目及工艺要求:
5.1 工作前准备:
            工作负责人:
            工作成员:
            日      期:
5.1.1 对需对接中间头电缆进行核实,并摇绝缘、符合标准。准备合格电缆,耐压合格。                                              是□
5.1.2 准备好所需工具和材料。                                 是□
5.1.3 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
是□
5.1.4 由工作负责人办理电气第一种工作票,进行现场发票,明确安全措施与带电部位,工作票发出后可开始工作。                      是□
5.2 中间接头制作:
            工作负责人:
            工作成员:
            日      期:
5.2.1 准备同型号电缆,耐压试验合格。
5.2.2 电缆定相,摇绝缘在合格范围内。                         是□
5.2.3 按照材料所给尺寸,剥麻皮护层及铠装,将电缆两侧端部对正、调
直,去除护层,将钢铠打光,打地线卡子用绑线将地线铅包固定、焊牢。
              是□
5.2.4 剥铅包和统包绝缘。撕去内垫层,清理距铠装200mm铅包表面,保
留120mm铅包,开铅,胀喇叭口呈45°,撕去喇叭口以外的半导体纸,保留统包绝缘20mm,在统包绝缘外包6~8层聚四氟乙烯带,分相包聚四氟乙烯带1层,套入隔油管,加热固定。                        是□
5.2.5 距统包绝缘20mm处套入应力管,加热固定,在三叉口及铅包断口
处包绕填充胶到橄榄状,在填充胶外包一层聚四氟乙烯带,套入三指套加热固定,搭盖铅包,固定应力管及三指套。                      是□
5.2.6 固定绝缘管:
套入绝缘管至三叉口根部,由根部加热固定。                是□
5.2.7 套入管材:
在剥开芯线较长一边套入护套、套筒端头、护筒、铜网,芯线上套入两层绝缘管、两层半导体管,在芯线短的一边套入外护套护筒端头。是□
5.2.8 压接连接管:
由每相芯线端部量取1/2接管长度加5mm切除绝缘体,削反应力锥;套入联接管,用压钳压好,飞边挫平,测接触电阻,阻值不许超过同等度
芯线阻值的1.5倍。                                           是□
5.2.9 由C级质检员进行见证。
W1
签字:
 日期:
5.2.10 在连接管外层及两端反应力锥处包绕填充胶,套绝缘管加热固定;
用清洗剂清理干净后套入半导体管加热固定。                    是□
5.2.11套入铜屏蔽网连接地线,并可靠与铅包绑牢焊接。           是□
5.2.12 将三相芯线包扎固定后固定金属护筒,将金属护筒及两侧端头套好
,并将两侧端头包绕在铠装上。                                是□
5.2.13 套入外护套并在电缆上包绕热溶胶,外护套搭接处包绕热溶胶,两
端各搭盖筒部和电缆外护100mm加热固定。至此安装完毕。
5.3 耐压试验(执行高压试验电缆试验作业指导书):
            工作负责人:
            试  验  人:
            日      期:
    高压试验结果是否合格?                         是□     否□
5.4高压试验合格后由C级质检员进行验收,填写C级验收合格证,验收合格后交票结束工作。
            工作负责人:
            日      期:
H1
签字:
 日期:
5.5 质量记录:
在工作过程中,由工作负责人填写本作业指导书及现场检修工作记录
并整理填写技术记录。                                      
5.5.1 现场检修记录。
5.5.2 检修技术记录。

 

 

 

 

电缆中间接头制作技术记录
(10KV油浸纸绝缘电缆热缩型中间接头)


设备名称__________________    电缆型号__________________
电压等级__________________    截    面__________________

 

制作日期________年______月______日
      至________年______月______日
工作负责人__________________
工  作  人__________________
记录整理  __________________
记录审核  __________________


电气分公司

1. 了解电缆情况:            工作人:           日期:
1.1起     点  ___________________________________________
1.2 终    点  ___________________________________________
1.3 电缆长度  __________________________________________m
1.4 地线截面  ________________________________________mm2
1.5 中间头位置____________________________________________
2. 制作时天气情况:_______________________________________
3. 工艺尺寸及材料使用说明:      工作负责人:     日期:
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

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