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安全 电力 农电 用电 开展 2009 农安 全员

10KV交联电缆热缩型中间接头作业指导书

作者:电力资料网     文章来源:本站原创    更新时间:2008年08月29日     
内容预览

1 目的:
    规范作业,提高检修质量。
2 适用范围:
10KV交联电缆热缩型中间接头制作。
     型号                       额定电压
 YJLV                         10KV
 CV                           10KV
 YJV                          10KV
3 职责:
3.1 工作负责人按电气工作规程组织工作;在作业指导书的□内打∨以确认工作;进行接口工作联系;填写质量记录。
3.2 工作负责人负责办理工作票,进行现场发票,负责向工作成员交待安全措施,带电部位。
3.3 工作负责人有权对工作成员进行工作安排。
3.4 工作成员按电气工作规程和本作业指导书进行工作。
3.5 本作业指导书如有问题,所有人员应及时反馈,按文件和资料控制程序进行修改。
4 作业要求:
4.1 工作人员配备与技能:
4.1.1 工作负责人1名。具备电气第一种工作票工作能力与资格,具备此型号交联电缆热缩型中间接头制作3次以上工作经验。
4.1.2 专责检修工2名。具备电气第二种工作票工作能力与资格。
4.1.3 检修工1名。具有1年以上电气工作经验,责任心强。
4.2 使用设备、工具仪器:
4.2.1 压线钳1把,压接模子一套。
4.2.2 手锯1把。
4.2.3 铁剪子1把。
4.2.4 木敲棒1把。
4.2.5 煤气罐1只,烤把1支。
4.2.6 克丝钳1把。
4.2.7 电工刀1把。
4.2.8 盒尺1个。
4.2.9 定相用试灯或摇表、万用表。
4.2.10 平锉刀2把。
4.2.11 对讲机1对。
4.3 消耗性材料:
4.3.1 中间头制作材料1套。
4.3.2 封铅1根。
4.3.3 硬脂酸1块。
4.3.4 抹布1块。
4.3.5 白布0.5m。
4.3.6 对接管4根。
4.3.7 砂布2张。
4.3.8 铜绑线1米。
4.4 工作流程:
工作前准备      中间接头制作      耐压试验      交票结束工作
4.5 在整个电缆中间头制作过程中禁止使电缆局布过热热。
5 工作项目及工艺要求:
5.1 工作前准备:
            工作负责人:
            工作成员:
            日      期:
5.1.1 对需对接中间头电缆进行核实,并摇绝缘符合标准。准备合格电缆
耐压合格。                                                  是□
5.1.2 准备好所需工具和材料。
5.1.3 工作前由工作负责人组织学习有关标准、规程和本作业指导书。
是□
5.1.4 由工作负责人办理电气第一种工作票,进行现场发票,明确安全措施与带电部位,工作票发出后可开始工作。                      是□
5.2 中间接头制作:
            工作负责人:
            工作成员:
            日      期:
5.2.1 对直电缆并进行定相,摇绝缘在合格范围,将需对接的两根电缆对直,重迭200~300mm确定接头中心。                           是□
5.2.2 剥外护套及铠装:
    量取所需尺寸,剥去外护套,距断口50mm的铠装上绑扎线,其余
剥除。                                                      是□
5.2.3 剥内护层及填充物:
保留20mm内护层,其余剥除,并摘去填充物。              是□
5.2.4 锯芯线:
对正芯线,在中间点处锯开。                              是□
5.2.5 剥屏蔽层及半导体层:
    自中心点向两端芯线各量取300mm,剥去屏蔽层,保留20mm半导体层,清除绝缘体表面半导体电质。                              是□
5.2.6 固定应力管:
在两侧的各相上套入应力管,搭盖铜层蔽层20mm,加热固定。是□
5.2.7 套入管材:
    在开剥电缆较长一边套入护套端头、密封套及护套筒部,每相芯线上
套入绝缘管(2根)、半导体管(2根)及铜网。在短的一边套入护套端头及密封套。                                                  是□
5.2.8 压接连接管:
    在芯线端部量取1/2接管长加5mm切除绝缘体,由断口量取绝缘体35
mm,削成30mm长的反应力锥,压接连接管,测量接触电阻,阻值不许超过同等长度芯线的1.5倍。                                   是□
5.2.9 由C级质检员进行见证。
W1
签字:
 日期:
5.2.10 缠半导体带:
在连接管上包半导体带,并与两端半导体层搭接。            是□
5.2.11 包绕填充胶:
    在两端的锥体之间包绕填充胶,厚度不小于3mm。            是□
5.2.12 固定内绝缘管:
    将内绝缘管套在两端应力管之间,由中间向两端加热固定。    是□
5.2.13 固定外绝缘管:
    将外绝缘管套在内绝缘管的中心位置上,加热固定。          是□
5.2.14 固定半导体管:
    半两根半导体管套在绝缘管上,两端搭盖铜屏蔽层50mm,依次由中间向两端加热固定。                                        是□
5.2.15 安装屏蔽网及地线:
用屏蔽网连通两端铜屏蔽层,端部绑扎焊牢。用地线旋绕扎紧地线,
两端在铠装上绑扎焊牢,并在两侧屏蔽层上焊牢。                是□
5.2.16 固定金属护套:
    将两护套端头与护套筒部安装好,两端绑扎在铠装上(绑扎长度不少
于25mm)。                                                 是□
5.2.17 固定密封套:
    将密封套套在护套端头上,两端各搭盖筒部和电缆护套100mm,在
此外护套内包缠热熔胶,加热固定,至此安装完毕。              是□
5.3 耐压试验(执行高压试验电缆试验作业指导书):
            工作负责人:
            试  验  人:
            日      期:
    高压试验结果是否合格?                         是□     否□
5.4高压试验合格后由C级质检员进行验收,填写C级验收合格证,验收合格后交票结束工作。                                        是□
            工作负责人:
            日      期:
H1
签字:
 日期:
5.5 质量记录:
在工作过程中,由工作负责人填写本作业指导书及现场检修工作记录
并整理填写技术记录。                                      
5.5.1 现场检修记录。
5.5.2 检修技术记录。

 

 

 

 

 

 

 

电缆中间接头制作技术记录
(10KV交联电缆热缩型中间接头)


设备名称__________________    电缆型号__________________
电压等级__________________    截    面__________________


制作日期________年______月______日
      至________年______月______日
工作负责人__________________
工  作  人__________________
记录整理  __________________
记录审核  __________________

 


电气分公司


1. 电缆情况             工作人:             日期:
1.1起     点  ___________________________________________
1.2 终    点  ___________________________________________
1.3 电缆长度  __________________________________________m
1.4 地线截面  ________________________________________mm2
1.5 中间头位置____________________________________________
2. 制作时天气情况:_______________________________________
3. 工艺尺寸及材料使用说明:        工作负责人:     日期:
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

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