1  范围
 1.1 本标准规定了电气设备检修的原则，检修工作中的计划管理、施工管理、技术管理等内容。
 1.2 本标准适用于供电分公司设备检修、大修管理工作。
 2  引用标准
 下列标准所包含的条文通过本标准的引用成为本标准的条文。所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方面应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
 《电力工业技术管理法规》（试行本）1980年5月电力部颁
 《生产设备检修管理制度》西北电管理局颁
 3  管理职责
 生技部作为检修工程管理部门，有以下职责：
 3.1 年度大修工程计划一经批准下达，应按照上级下达的工程项目计划组织工程设计（初设和施工图设计）并组织审查。
 3.2 应根据施工图组织施工单位招、投标或选择推荐工程施工单位报公司主管局领导审定。
 3.3 根据设计图的技术条件参与物资部门组织的主材设备招投标。
 3.4 组织制订施工方案，经公司领导和有关部门共同讨论通过后安排实施。
 3.5 监督、检查工程施工质量、进度及资金使用情况。
 3.6 参与工程验收、投运，进行图纸资料移交。
 3.7 审查工程领料单和报帐凭证，按程序支付报帐。
 3.8 组织编制工程决算，报工程项目管理部门审查后送计划管理部门审核。
 4  电气设备检修原则
 4.1 电气设备的检修、大修是提高设备健康水平，确保安全运行的重要措施，电气设备检修坚持“预防为主，计划检修、应修必修、修必修好”的方针。必须贯彻“质量第一”的方针，使线路设备经常处于良好状态。“计划检修”逐步过度到状态检修的原则。
 4.2 电气设备检修工作的基本原则是加强计划性，健全责任制，严格检修工艺规程，保证检修质量。
 4.3 设备检修必须按规定的周期及临检跳闸次数规定或预防性试验中发现的问题，以及设备存在的严重缺陷或其他问题进行认真落实，有计划的安排检修或大修，做到“应修必修、到期必修、修必修好”，反对硬撑硬挺。
 4.5 检修人员要明确岗位责任制，经常了解设施状况，熟悉设备性能，严格遵守各项检修规程制度及标准，讲求工艺。切实抓好检修管理中计划、准备、现场施工、交接验收、总结评价五个环节。合理组织检修力量，按定额组织检修，不断提高检修效率，确保检修质量，要做到经过大修后的设备一次投运成功，并达到一类健康水平（设备本身先性缺陷并无法解决者除外）。
 4.6 认真学习国内外先进技术，积极开展群众性“双革”活动，加强调查研究，不断总结交流经验，逐步实现从计划检修向状态检修过渡，努力提高检修管理与检修技术水平。
 4.7 设备检修和维护的基本要求：巩固一类设备，提高二类设备，消灭三类设备，确保安全供电，搞好优质服务。
 5  检修工作中的计划管理
 5.1 设备检修分：大修、小修、临修三种。
 大修：凡为恢复固定资产的原有物质形态和生产能力，对固定资产损耗的主要组成部分进行周期性的更换与检修即为大修。
 小修：凡为保持固定资产正常的工作效能，大修周期之间对固定资产损耗的个别部分所进行的修理为小修。
 临修：在电网运行的日常工作中，处理一些小缺陷和保养工作为临修。
 设备检修计划分：年度大修计划和月度计划两类。
 5.2 年度检修计划的编制，各部门应根据具体情况，并结合检修周期以及设备存在的缺陷程度，认真分析设备技术状况，于每年7月10日前将本班（站、所）下年度设备（包括辅助设备）大修计划报生技部。生技部由专责人员下现场逐个进行全面的落实调查，并根据设备的缺陷、周期、设备完善化要求及技术改造措施的实施条件，认真制订必要性和可行性，大型改造工程还应进行全面技术论证，然后进行计划编制。配网大修计划，电网大修计划由生技部汇总编制，然后上报供电分公司。
 生技部按照供电分公司下达的年度大修计划，编制出各项工程材料预算费用报供电分公司批准。
 大修工程由供电分公司批准后，由生技部组织相关部门实施。
 大修费用来源于上级下达的大修计划费用，大修费用实行专款专用，大修资金不得用于购置固定资产。小修和临修发生的费用一律计入当月成本，不能挤占大修费用。
 大修工程应严格执行开工、竣工报告。大型设备的检修应在开工前由生技部、安监部联合制定该工程书面组织、安全、技术措施，并经主管局长审批后执行。
 5.3 一般情况下设备的停电次数10kV设备，每年停电不超过三次。
 5.4 加强检修的计划管理，严格控制非计划检修和变更已下达的计划项目内容和停电时间。事故抢修可随时向调度提出申请。
 5.4.1 临时停电检修或变更检修计划应填写临停申请单，由主管局长签字，申请人应持申请单征得供电分公司营销部、生技部、调度所签注意见后报请主管生产的副局长批准后方可生效。
 5.4.2 计划限电时间内临时检修或倒换电源供电，而不影响用户用电的工作，由申请单位向调度直接提出申请，值班调度员接到申请后，视具体情况给予安排。
 6  检修工作的过程管理
 6.1 检修前，检修单位要充分做好思想和物质准备，落实安全技术措施和劳动组织措施，保证按时开、竣工。设备大修前准备工作的具体内容一般包括：
 6.1.1 安排检修项目内容；
 6.1.2 安排检修施工进度；
 6.1.3 制定必要的技术组织措施和安全措施，重要设备大修和大型集中检修的技术组织措施和安全措施需报公司审批；
 6.1.4 准备好材料、备品配件、工器具、试验仪表设备，做好安全设施和场地布置工作；
 6.1.5 准备好技术记录及测绘表格；
 6.1.6 组织有关人员进行讨论。讲形式、交任务、明确检修项目、进度、要求和技术安全措施，确定合理的人力安排和班组间协作配合，指定检修项目的施工和验收负责人。
 6.1.7 准备好检修人员的学习、生活安排和交通工具；
 6.1.8 对于小修维护特殊检修工作，应由设备检修单位与运行单位研究确定施工方案，根据需要进行准备。
 6.2 各有关部门的检修主管，应于设备检修开工前一周，组织有关人员检查和落实检修项目，主要材料、备品配件，与有关方面协作配合等的准备情况，积极主动解决存在问题或及时向有关部门提出，开工前应对准备工作进行全面复查，确保按期开工。
 6.3 设备定期大修和更新改造工程施工前，应结合小修、维护检查和预防性试验，详细检查设备。核实设备技术状况，核实年度计划所列项目内容的必要性和确切程度，进一步落实检修技术措施和方案。
 6.4 检修施工期间是检修活动高度集中的阶段，必须抓好思想教育，做好各项组织工作，做到：
 6.4.1 认真执行安全工作规程，采取必要措施，确保人身和设备安全；
 6.4.2 严格执行工艺规程，保证检修质量；
 6.4.3 掌握进度，及时平衡人力、材料及工器具，保证按期竣工；
 6.4.4 节约工料，防止返工浪费。
 6.5 施工中，须严格执行工艺操作规程，安全工器具规程，停、复电联系制度等有关规定。施工负责人要经常检查各项安全措施执行情况，及时解决安全作业中存在的问题。
 6.6检修施工必须坚持“质量第一”。要严肃认真、一丝不苟，确保检修质量符合标准要求。施工中要正确使用材料、工器具、仪表设备，要提倡规矩、整齐、干净、细致的优良工艺作风。
 6.7 施工负责人要随时掌握进度，特别是进行综合集中检修时，要注意合理安排进度，组织工序，明确分工，做好人力、工器具和材料的综合平衡。要加强班组间团结协作，主动配合，互相支援。停电检修要注意防止晚送电。
 6.8 检修施工要严格进行质量验收，修试所或施工班组首先进行认真的自检，然后由工作负责人会同运行人员工段同验收，主要设备检修后的质量验收，要由相关部门、供电分公司组织进行质量验收。大型集中检修工作，在整体验收之间，一般应先进行分段验收。
 6.9 设备检修完毕后，检修人员要向运行人员交底，说明设备质量状况及结线变更等情况，将修校调试的重要技术数据和设备能否投运的结论填入运行班站的验收记录中。
 6.10 主要设备特殊项目大修或大型集中检修工作结束后，有关部门应组织检修人员，认真总结经验，肯定成绩，找出缺点，进一步提高思想水平，管理水平、技术水平，并在10天内做出大修总结报告，一式二份报生技部。
 6.11设备检修、试验后的修正调校记录，应一式三份由检修班组分别交运行班站和生技部。由于修试引起的设备结构或结线变更，施工单位应在投运前向运行单位移交书面资料或图纸。
 7  检修工作的技术管理及标准
 7.1 技术管理工作要从实际出发，讲求实效，防止烦琐，各有关单位均应建立和健全以下规程标准和制度：
 7.1.1 检修质量、标准与工艺规程；
 7.1.2 修试质量检查与交接验收制度；
 7.1.3 图纸、技术资料管理制度；
 7.1.4 主要工器具、机具设备，主要仪器仪表的使用维护管理制度和操作规程；
 7.1.5 主要检修材料和药品保管制度；
 7.1.6 备品配件管理制度。
 7.2 主要设备的检修标准
 7.2.1 断路器检修按下列标准执行：
 7.2.1.1 六氟化硫断路器按国家、行业标准制造厂的规定执行；
 7.2.1.2 真空断路器按生产厂家安装使用说明书执行。
 7.3 有关班（站、所）要整理好修校调试记录，做好技术分析，健全设备台帐，设备台帐的内容应完整，扼要正确、实用。
 7.4 各部门及有关班（站、所），应按有关规程的规定，做好本部门有关备配件的储备定额制定工作以及备品配件的保管、增补、更新加工修理等工作。要做好工人和材料消耗记录，积累资料、加强统计和分析比校，逐步建立健全人工与材料消耗定额。
 7.5 大力开展群众性“双革”活动，同时要加强“双革”管理工作。重大检修项目和主要设备采用新技术改造时，施工单位应检修前组织有关人员审定方案与工艺，并报公司批准后进行安排。检修后要认真组织鉴定。
 7.6 各部门应加强技术培训，建立与健全技术考核制度。检修人员应做到“三熟、三能”。熟悉设备、系统、熟悉检修工艺，熟悉本岗位的规程制度和质量标准；能及时排除故障，能看懂图纸，能掌握一般钳工工艺和常用材料性能。公司及各部室、班（站、所）应通过各种方式，举办专业训练班，积极学习和推广先进检修经验。
 8  加强技术管理，建立健全设备档案卡，完善和积累以下技术资料：
 8.1 设备铭牌，出厂说明书或图纸；
 8.2 检修、试验、油化及设备缺陷记录；
 8.3 备品配件的形式或图纸；
 8.4 常用器材的型号、性能、技术参数等；
 8.5 复杂或特殊工艺方法；
 8.6 先进技术经验材料汇编等。
 9  检查与考核
 按《供电分公司岗位经济责任制考核办法》检查与考核。